存放酸性溶剂的溶器，必须用防酸材料制成，防止损坏地板及附近设备，必须遵守使用说明。

清理异型管时，眼睛、皮肤、衣服等避免接触清洁剂，并要戴防护衣及眼罩。

选择除锈方法的因素有锈皮的厚度、基材的性质、处理过程、容许基材损耗大小、表面光度要求、异型管形状及大小、产量要求、可被应用的设备、成本、氢脆性等。

调制清洁剂时，要慢慢的加入冷水，避免产生剧烈反应，必须先在冷水中溶解而后再加热。酸性材料调制时，不能将水加入酸中必须慢慢的将酸加入水中。

清洁剂浓度增加，清洁时间可以减少但有一定限度，超过此限度反而对异型管不利。

异型管清洁使用挥发性清洁剂时，温度必低于燃著点，在使用的区域严禁烟火及有火光或研磨之作业。

清洁需要一段时间，不是立即就可移去污物。清洁过程中或之后，清洗是很重要的。

异型管清洁实用的方法是用水冲，检查表面是否均匀润湿，如果是均匀润湿则为清洁表面，反之则清洁不彻底。

异型管焊接优点

  优点：

  (1)可将入热量降到*低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦*低;

  (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;

  (3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至*低;

  (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;

异型管使用氧气顶吹转炉的优势
  氧气顶吹转炉炼钢与其它异型管炼钢方法相比，具有一定的优越性。其优势主要表现在以下：

    （一）成本低

    建氧气顶吹转炉所需的基本建设的单位投资，比同规模的平炉节约30％左右。另外投产后的管理费用，转炉比平炉要节省，而且随着转炉煤气回收技术的广泛推广和应用，利用转炉余热锅炉产生蒸气及转炉煤气发电，使转炉逐步走向负能炼钢。

    （二）质量好

    氧气顶吹转炉所冶炼的异型管钢种不但包括全部平炉钢，而且还包括相当大的一部分电弧炉钢。其质量与平炉钢基本相同甚至更优，氧气顶吹转炉钢的深冲性能和延展性好，适宜轧制板、管、丝、带等钢材。