球墨铸铁管应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之承口：在安装时，为了将插口承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端左右摇晃管子，直到插口承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 球墨铸铁管⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用管件的办法，用单根钢丝进行安装。在球墨铸管生产加工中，并不是十全十美的，除了产生一般缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率。为了防止球墨铸管这些缺陷的发生，有必要对其进行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素。球墨铸管球化不良和球化衰退影响因素分析(1)特征在银白色的断口上，分布有可见的黑点。且黑点多、直径大，球墨铸管表明球化不良的程度比较严重。 球墨铸铁管在观察显微组织时，除了球状石墨外，还存在大量的厚片状石墨。(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高或铁液严重氧化;球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，铁液温度过高，处理时球化剂烧损量较大;或处理温度低，球化剂粘结在包底等);铁液中有元素存在等。

球墨铸铁管作为一种新型管材.具备力学性能好.节省金属.施工简便.造价经济.可靠性高.耐腐蚀性好.使用寿命长等特点.其延伸率大大优于灰铸铁管.接近钢管.经防腐处理后.使用寿命可达到钢管的3-5倍.我的离心球墨铸铁管安装方便。   中铸管：口径dn80～dn2600mm，适用于不同的地势条件，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬球墨铸铁管，满足不同水质输送要求，以及锌层终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理的球墨铸铁管适用于不同的腐蚀性土壤环境条件。 管件系列：三通系列（全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁字管、双承一丝三通、承插丝三通）。   抗拉强度：420/mpa，屈服强度300/mpa，延伸率7%。球墨铸铁管执行标准gb/tiso2531/2008。四通系列（双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四通）。其他配件系列（双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、、承插渐缩管、插承渐缩管、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、伸缩器、堵漏器、抢修节等）。   不仅可以用于城镇天然气和，还能广泛用于输水、输油管道以及食品。公称dn（100-1200）*壁厚（6.5-15.3）长度l6000mm水冷金属球墨铸铁管及管件．供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。