1、避免阳光暴晒,以免环氧地坪涂膜泛黄变色。 2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面,以免环氧地面发生软化现象。 3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 4、经常有化学溶剂使用的地面,有被染色的可能,浅色地面尤其明显,这往往不是因为溶剂本身,而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致,这种污染一般很难,另外有铁锈的地面,如长期被污染,地面往往也无法清洗干净,故这些情况应注意避免。 5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕较深时应及时修补,否则会影响其周围涂膜的附着力。 6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层,以免环氧涂层发生磨损。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗,日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。 8、清理时请用清水或弱碱性洗涤液,日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。 9、如有起鼓、开列、脱层等不良现象,应及时与施工方联系。

一、基 层处理： 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工： 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。