混凝土外观以及墩身的质量会受到模板质量的直接影响,因此在选取模板以及确定模板时必须对模板的质量予以保证.在设计过程中,应当选用表面光洁且材质过硬的材料作为模板的选材,只有这样才能保证模板的强度以及硬度可以满足施工需要,并且在进行浇筑的过程中能够承受施工所带来的冲击力,也不会导致模板的变形以及弯曲.

安装模板的过程中,首先需要确定模板尺寸符合设计图纸的要求,复核内容包括模板的尺寸以及规格,保证同图纸相同后,在对模板的平整度进行检查,同时确定错胎设计以及连接设计是否合理,是否复核设计要求,从而确定模板能够满足施工要求.在模板的连接螺栓部位需要用双面胶进行固定,当确定另一个模板位置后,利用双面胶将两块模板进行粘贴,对接好后再采用螺栓进行固定.螺栓再拧紧的过程中其压力会令双面胶粘结更加牢固. 将模板间的杂物清理干净,并对安装位置进行调整,保证模板完美结合后,在进行下一步操作.

 全自动数控钢筋弯箍机结构是由减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。与同类产品对比优势：我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。