现今，人们环保意识的增强，对于污水问题也更加关注，同时，使用的污水处理设备也不断改进，一体化设备的应用，不仅提高工作的效率，而且节省了很多成本投资。那么，接下来就来了解一下相关内容。
工艺流程图如下：
 
1、初沉池废水通过泵将调节池废水至SW装置内，首先进入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来，同时也可夹带去除一部分有机物。 为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥，装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开, 避免缺氧池混合液的搅动，影响初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽粪车。
2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内，在此空间内，初沉池的来水与经水力转子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并经潜水搅拌机充分混合，完成反硝化过程，硝态氮在反硝化菌的作用下终形成氮气，从水中逸出，终达到脱氮的目的。
3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分，采用了独特的复合生化技术，能在低能耗条件下降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成，每个生物反应器由一个生物转子和一一个生化槽组成，每个生物转子内部由多级生物叶轮构成，每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
在传动装置的驱动下，三个生物转子同步旋转，空气(氧气)通过生物转子端面的气水孔进入，与废水混合，经氧气、废水、生物三相接触和传质，实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时，旋转的生物叶片被废水冲刷，老化的生物膜脱落，新的生物膜形成，从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子至中间分配水槽,分配水槽由堰i ]控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理，将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀，澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池，另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
 

其中，所述MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架，各所述膜支架上均设置有膜元件;各所述膜元件的上下两端均水平连通有集水管，各所述集水管的出水端均与所述总集水管连通。
其中，所述反冲洗装置包括反冲洗进水管，所述反冲洗进水管的一端与所述清水箱连通，另一端连通有反冲洗泵，所述反冲洗泵的另一端安装反冲洗出水管，所述反冲洗出水管的另一端与所述总集水管连通。
其中，所述清水箱的一端设置有加药箱，所述设备间内还设置有加药装置;所述加药装置包括进药管，所述进药管的一端与所述加药箱连通，另一端连通有加药泵，所述加药泵的另一端连通有出药管，所述出药管的另一端与所述总集水管连通。
作为一种改进方案，所述好氧区内设置有好氧菌弹性填料。
作为一种改进方案，所述设备间内还设置有鼓风机，所述鼓风机穿过所述第三隔板连通所述微孔曝气装置和所述穿孔曝气管。
作为一种改进方案，所述MBR膜区底端的一侧面上设置有排泥口。
作为一种改进方案，所述 隔板的上部设置有 溢流堰，所述 溢流堰下方纵向设置有伸入到所述好氧区底部的 布水管，所述厌氧区通过所述 溢流堰和所述 布水管与所述好氧区连通。