产品参数 | |
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产品价格 | 16 |
发货期限 | 三天 |
供货总量 | 20000 |
运费说明 | 物流 |
最小起订 | 25 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 103 104 105 |
产品品牌 | 陶氏 |
产品规格 | 规格全 |
发货城市 | 上海 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 加工制制 |
产品型号 | 型号全 |
可售卖地 | 全球 |
产品重量 | 25KG |
产品颜色 | 白色 |
质保时间 | 两年 |
外形尺寸 | 液体 |
适用领域 | 食品、水处理、工业消泡、造纸、印染 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | 有 |
产品功率 | 无 |
工作温度 | 105℃ |
众所周知在涂料的生产制造中离不开涂料助剂,涂料中添加的涂料助剂有催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂等,涂料助剂种类众多,在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。毕克BYK是全球领先的会血拼供应商之一,供应多款涂料助剂,金华BYK进口消泡剂是在涂料界中效果突出。金华YK进口消泡剂在涂料工业中的运用:可用于涂料工业中的许多领域中,能用于多种溶剂型和无溶剂型涂料,其产品含有水性与油性;含硅与非硅产品,对于多种不同的涂料体系都有针对性的产品。可用于工业涂料、建筑涂料、木器涂料、家具涂料、纸张涂料、汽车涂料、卷材涂料、防护涂料等。应用范围广泛,每个涂料工业都有适用的消泡剂产品。BYK-018、BYK-019、BYK-021、BYK-024、BYK-028这些消泡剂都为有机硅消泡剂,适用于涂料体系,在涂料体系中分散性好,有良好的泡沫控制力,抑制泡沫时间长。BYK-057、BYK-A555、BYK-A535、BYK-1790这些消泡就为油性非硅消泡剂,用于多种溶剂型和无溶剂型涂料体系,可用于生产和应用过程中的泡沫和气泡。
金华工业消泡剂在润滑油中,不论是发动机润滑油、工业润滑油或是传动润滑油都含有添加剂,在油品的使用过程中可能存在剧烈振动等原因,会使油品有生成泡沫的倾向,而泡沫的稳定会造成很多不良的后果,为了防止润滑油生成泡沫或尽快将生成的泡沫,在润滑油中使用消泡剂,金华工业消泡剂能有效纺织润滑油中产生的泡沫、能尽快将生成的泡沫。润滑油中选择消泡剂类型的原则取决于润滑油的组成和油品的使用方式,润滑油中使用的添加剂多为表面活性剂,一种表面活性剂可以兼有数种作用,采用多效添加剂可以在满足油品使用功能的前提下,减少使用功能添加剂的数量,可以减少润滑油这个含多种表面活性物质体系的复杂性,减少不确定因素对油品稳定性能的影响,油品的稳定与否是决定其质量的关键。
柠檬酸是世界上用生物化学方法生产的产量 的有机酸,柠檬酸及盐类是发酵行业的支柱产品之一。在柠檬酸的发酵过程中,金华陶氏DF-104消泡剂的使用是非常有必要的。在发酵时,大量的泡沫产生不仅会降低柠檬酸的生产效率,还会抑制菌种的正常生长与发育,进而生产出的柠檬酸质量降低,而在发酵生产中的泡沫方面,陶氏DF-104消泡剂是专业的。柠檬酸的菌种发酵过程中,微生物需要进行呼吸作用并释放出二氧化碳气体,大量的气体从溶液中排出便会形成泡沫。除此之外,在发酵时还会添加大量的化学助剂,部分化学助剂的表面活性很强,经过搅拌、旋转后便会产生许多的泡沫。而大量的泡沫使得溶液出现溢流的情况,不仅浪费了原材料,还有可能引起细菌感染。所以,使用消泡剂必然是较为明智的选择。金华陶氏DF-104食品消泡剂是一款进口的聚醚消泡剂,普遍应用于各种发酵领域。这款消泡剂有着强有力的消泡、抑泡性质,并具有以下特点:1、消泡速度快且彻底,不会有细小泡沫残留;2、抑泡时间长,不会出现二次起泡的情况;3、不会对原材料产生任何的副作用;4、不会影响到微生物的正常生长与繁殖;
5、化学稳定性强,不易出现破乳、漂油、分层等现象;6、在强酸强碱、高温高压下亦能持续稳定地进行消泡、抑泡处理;7、使用方便、易于存储;8、环保无污染,不会危害到人体的生命建康。
水基油墨可以用于水或乙醇稀释,可用自来水冲洗,但印到承印物上干燥后却能够形成耐水的膜层。然而,由其组分性质所决定,水基油墨有一个显著的特点就是容易起泡,泡沫会影响印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。金华进口消泡剂能控制水基油墨中的泡沫,改善涂料使用的过程和带来良好的使用效果。水基油墨属于液体油墨,比胶印油墨稀得多,在油墨印刷传递的过程中容易混入气体产生泡沫,水基油墨的连结料由溶剂型或乳液型树脂、水和少量乙醇及助剂组成,树脂需经氨化反应才能溶于水,此类水溶性水质具有皂类结构,易产生气泡。另外,为了提高水基油墨对承印材料的附着性,需要加入某些表面活性剂以降低体系的表面张力,降低的表面张力会促使气泡的产生,在用水基油墨进行印刷时往往需要加入进口消泡剂。泡沫属于气体分散于液体的分散体系,泡沫是成团的气体被液体膜包围分割而形成的,通过隔开气体的液体膜有厚变薄从而达到破泡的效果,影响泡沫稳定性的因素,主要取决于液体膜变薄的速度及液体膜的强度,液体膜越厚泡沫会越稳定,反之泡沫越容易被破坏。