精制石英砂：SiO2含量99—99.5% Fe2O3≤0.02%,精选优质矿石经多道工序加工而成。粒度范围8-200目，40目—80目, 80目—120目(可按用户要求调整)。外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃及玻璃制品、耐火材料、熔炼石英、精密铸造、砂轮磨料、外墙隔热保温等。

铸造砂：SiO2含量95—99.5% Fe2O3含量0.06—0.02%，粒度30目—50目，50目—70目，70目—100目，70目—120目(可根据用户需要调整)。砂粒光洁，含泥成份低，粒度比值合理，具有良好的复用性。主要用途：铸钢、铸铁、有色金属、树脂砂、覆膜等。

过滤砂：经破碎筛选而成，色纯白，无杂质，密度2.66。SiO2≥99.3%，硬度7.5度，主要用于无阀滤池，虹吸滤池，中高速过滤器，离子交换器承托层，玻璃制品，翻砂铸造等。目前部分客户使用天然河砂，海砂作滤料，虽然造价低廉，但使用周期较短，机械强度差，易破碎，石英砂比天然河砂使用周期长3—8倍，且滤后水质稳定，相对而言，石英砂更为低廉耐用。

石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤：

      1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

      2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。

      3、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。

      4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。

      5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

      6、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。

      7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。

      然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。

      如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。

      无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。