(4)膜分离法。膜分离技术是20世纪开发成功的新型精密分离技术,它利用筛分机理,依据溶液的特性和分子的大小,进行过滤分离。水有强极性,油是单纯的碳氢化合物,是非极性疏水物质,它们常和表面活性剂等化学物质混合,成为难以处理的油水体系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性质复杂,而无机膜由于本身的物理、化学性质,如亲水性、荷电情况,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶质的分子相互作用被膜阻止,从而使油水体系实现分离净化。膜法处理含乳化油废水,一般可不经过破乳过程直接实现油水分离,并且在膜法分离油水过程中不产生含油污泥,浓缩液可焚烧处理。透过流量和水质较稳定,不随进水中油浓度波动而变化。特别适合于高浓度乳化油废水的处理。膜分离技术具有操作简单,分离效果好,可回收油等优点。但所用膜污染严重,不易清洗,运行费用较高,需要进一步开发性能优良的膜材料和膜污染控制技术,以降低成本。其发展趋势是各种膜处理方法相互结合或与其它方法结合,如将超滤与微滤结合、膜分离法与电化学法相结合等,以达到处理效果。

 

核桃壳滤料具有亲水性好、抗油浸、吸附截污能力强（吸附率27-59%）、除油率高（85-90%）、耐磨性好、硬度高、抗压能力强等良好性能，因此对采油废水可实现高速（20-30m/h）的过滤处理，而较低的颗粒密度易于进行水力反冲，且所需的反冲洗强度较低；核桃壳滤料在进行必要的脱脂处理和化学处理后，可具有相当好的化学稳定性（不易在酸碱溶液中溶解、耐腐蚀）。核桃壳滤料一方面有普通滤料的截污能力，可以直接截留废水中的悬浮颗粒；另一方面能够依靠其特有的表面物理化学性能，通过粘附作用将采油废水中乳化油粒吸附于滤料表面或滤料表面的凝聚物上加以去除。重力作用下悬浮颗粒沉积在滤料表面形成的沉降污垢：采油废水中密度较大的悬浮杂质在重力的作用下。