一些规定禁止使用焦作颗粒燃料，因此对于为什么一方面大力支持生物质能产业的发展，另一方面却不允许使用生物质能，这一点存在一些误解。实际上，大家对这一点都有误解，是因为生物质燃料和生物质成型燃料之间还有一些区别，下面就一起和小编来了解一下。生物质燃料1.生物质成型燃料燃烧是生物质原料的加工，焦作颗粒燃料然后燃烧。通过生产过程和生产过程的控制，在燃烧过程中不会产生烟雾，灰尘或烟雾。进行污染。2.生物质成型燃料是指由可燃草本植物或木质原料加工而成的块状，颗粒状和棒状生物质燃料。3.焦作颗粒燃料直接燃烧是指生物质废物或生物质原料的直接燃烧，可以在不加工的情况下燃烧。在直接燃烧过程中，容易产生大量烟雾和灰尘以污染大气。

春夏二季多雨，有时会出现持续的梅雨天气，空气湿度会变大。存放焦作生物质颗粒燃料的仓库不仅要防止漏水，还要注意通风除湿工作。如果空气中的水分大于松树粒子燃料中的水分，生物质粒子就会吸收空气中的水分，不完全燃烧生物质粒子燃料，减少热值，长时间吸收水分，颗粒燃料就会松散变形，因此防潮工作也是雨季的重要工作。焦作生物质颗粒具有累积密度低、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高的特点，严重限制了生物质的大规模应用。生物质经过缜密的成型，不仅可以用燃料代替煤炭直接燃烧，还可以通过干馏碳化、液化、气化等深入利用，解决经济性和实用性问题，实现生物质颗粒的规模化应用。焦作生物质颗粒燃料的主要原料是生物质(秸秆)和煤。农作物秸秆是地球上丰富的生物量再生资源。其中，秸秆除用作肥料、饲料、燃料、食用菌原料、种植、造纸等工业原料外，报废和焚烧量约为2.15亿吨，达到31.占31%。废弃的秸秆就像耕地、淡水、化肥和其他农业投入物等资源的浪费，不利于农业资源的节约和回收利用。秸秆回收过程中排放的C02与秸秆再生时吸收的C02实现碳平衡，起到C02零排放的作用，对缓解和终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景。

焦作锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。焦作颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。焦作颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。

木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置：1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。