耐磨钢板_涟钢锰13耐磨板厂家诚信商家,财源特钢销售有限公司为您提供耐磨钢板_涟钢锰13耐磨板厂家诚信商家,联系人:朱经理,电话:19163595988、13820097713,QQ:1353927349,请联系财源特钢销售有限公司,发货地:经济开发区黑龙江路东首铭德大厦。" />
产品参数 | |
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产品价格 | 5900/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 5000吨 |
运费说明 | 全国发货电议 |
最小起订 | 0 |
质量等级 | 国标验收 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 耐磨板 |
产品品牌 | 耐磨钢板 |
产品规格 | 3mm-100mm |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 新钢/涟钢/普阳 |
加工定制 | 来图定制 |
产品型号 | 耐磨钢板 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理记 |
产品颜色 | 钢板原色 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 长方形 |
适用领域 | 耐磨机械零件 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 材质单验收 |
产品功率 | 材质单 |
工作温度 | 高温 |
材料名称 | 高强度钢板 |
票据 | 可开增值税发票 |
是否正品 | 正品附带原厂材质单 |
产地 | 宝钢/舞钢/涟钢 |
厂家资质 | 直销 |
材质性能 | 保材质保性能 |
加工 | 提供来图定做 |
是否现货 | 现货 |
板面尺寸 | 尺寸可定做 |
财源特钢销售有限公司是 江苏耐侯钢板厂家等产品的专业生产企业,欢迎大家咨询产品规格,价格,来公司参观洽谈.
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双金属耐磨钢板的涂覆工艺:1、涂层导轨面的加工,在涂敷双金属耐磨钢板施工前,先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽,两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制,将涂层导轨面刨成锯齿槽后,需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿,原来的尺寸精度已被破坏,为了回复原来的定位尺寸,在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂,按有机玻璃:丙酮=1:100的配合比,配制有机玻璃丙酮溶液,作为脱模剂。施工前,将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上,脱模剂涂覆越均匀越薄,脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷,将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上, 层要涂的很薄,用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力,然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后,合于相配合的导轨面上,合好后不雅再移动,并外加0.75~1KG/an的压力,放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理,耐磨涂料固化后,加工很方便,一般钳工工具都能使用,但是不可用铁锤敲打,以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂,可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成,油孔用钻头钻通。
NM400耐磨钢可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板
NM400耐磨钢 4*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 6*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 8*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 10*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 12*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 15*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 18*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 20*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 22*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 24*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 26*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 28*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 30*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 35*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 40*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 45*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
NM400耐磨钢 50*2000*6000 舞钢/新余/武钢/南钢
耐磨板直销生产耐磨板:应用范围耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。硬度,HRC耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;耐磨层厚度>4mm:HRC56-62外观参数平整度:5mm/M耐磨板在工况条件下,往往是几种磨损形式同时或先后出现,磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外,零、部件的磨损是一个系统工程问题,影响磨损的因素很多,它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变,甚至使磨损机制改变。由此可见,材料因素只是影响工件磨损的因素之一,要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。