气密性检测是球墨铸铁管出产和使用过程中必不可少的工序，是确保产品质量，出产的重要工序气体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性检测。前两者八成能够经过化学传感器的办法来进行检测, 通常是在元件或体系使用过程中进行检测。若是有适宜的传感器, 其办法相对简略。 　　在常见的项目施行办法中，咱们通常采纳以下办法进行球墨铸铁管的气密性查看：气密性检测的常用办法有气泡法，涂改法，化学气体示踪检漏法，压力改变法，流量法，超声波法等等。传统的检测走漏办法多选用气泡法和涂改法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。球墨铸铁管当产品同质化程度越来越高，企业在产品、价格、渠道上越来越不能制造差异来获得竞争优势的时候，品牌文化正好提供了一种解决之道。

优良的性能是球墨管受欢迎的主要趋势，那我们就了解球墨管吗？对起一些清洁知识知道多少呢？青岛球墨铸铁管厂家就给您详细解释解释吧，首 先，将球墨管承口内的所有杂物擦洗干净。将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡 皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。其次，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。，应 按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。在产品质量不断，市场不断扩大的大环境下，我国的球墨管的发展前景非常广阔。国际市场对我国球墨管产品的要求正逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引球墨管跨国公司制造中心向中国转移。

球墨铸铁管气动脱硫后，铁液进入感应炉提温。2． 除渣除渣过程可在包中或感应炉内进行。将除渣剂（聚渣剂）撒于液面即时形成一熔融层，起覆盖和聚渣作用。除渣剂受热膨化，在熔融层中产生许多小孔，起良好的保温作用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。进口的除渣剂，选优质矿源，加工工序有别于一般。该产品撒于液面即迅速散布，覆盖整个液面，除渣能力超卓，用量少，不粘炉衬与浇包，用棍即可将熔融渣层整体挑起，清渣方便彻底，近三年来已开始受国内业界的重视。3． 球化球化处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg（5~6%），低RE（1.5~2.5%）球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。