产品参数 | |
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产品价格 | 1888/台 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 188 |
运费说明 | 乙方承担运费 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 康明斯 |
产品规格 | 380v,50hz |
发货城市 | 当地公司 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | KTA50 |
可售卖地 | 广东,广西,附件 |
产品重量 | 8200kg |
产品颜色 | 蓝色 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 4800*3600*2500 |
适用领域 | 工地,工厂,写字楼,户外展会 |
是否进口 | 进口 |
质量认证 | iso9001 |
产品功率 | 100kw-2000kw |
工作温度 | 正常 |
柴油发电机出租发电的步骤:将柴油发电机控制器主开关打到手动位置,启动柴油发电机。机组起动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷运转。发电机带负荷后应立即检查机给运行情况,并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视;为了柴油发电机运行,柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2,冷却水出水温度不得高于95度,发电机负荷电流应控制在额定范围内。 一、开机前的检查工作 1、检查水箱是否满水,冬季检查防冻液是否加满;机油是否在规定的油面位置;柴油箱是否有充足柴油。 2、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固,蓄电池液面高度是否正常,是否保持在24V—26V之间。 3、检查高压电室变压器开关是否已断开,低压配电室市电进线开关是否已断开。 4、检查低压电室发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在断开位置。 5、检查柴油发电机控制器指示灯是否指示在正常状态(黄、绿亮);主开关是否在自动位置。 二、自动开机及运行 1、机组自动启动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。 2、机组带负载运行后检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视。 三、停机步骤: 当市电来电柴油发电机停机前(注:航班结束后1小时后),应首先通知各主要用电部门经理,暂时停止工作,关闭柴油发电机,按照停送电流程进行市电供电,将柴油机控制器主开关打到自动位置。 四、紧急状况停机: 如发电机紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,应紧急停机,将柴油发电机组紧急停车(按下紧急制动);或者立刻停止供应柴油,并及时通知部门主管。
首先我们需要了解,机油消耗过多的原因, 才能对其采取相应的措施。 一、发电机出租发动机长期使用形成的正常磨损,或因保养不当形成的非正常磨损,均会使柴油机的缸套形成纵行拉痕,缸径、活塞侧间隙超出规定值,使活塞环的撑力相应减小,出现刮油不净现象。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置,致使刮油不净而参与燃烧,造成机油严重消耗症状,表现为柴油机起动困难,排气管有明显的蓝烟冒出,呼吸器喷油严重。再者,活塞本应向上的一侧,在装配时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态,虽不会影响柴油机的起动,但机油的损耗会相当严重,每天油耗在0.5公斤左右。
(1)发电机出租供油提前角过大,燃油过早喷入燃烧室内,由于此时气缸内压力温度较低,燃料不能着火燃烧,当活塞上行,气缸内达到一定压力和温度,可燃混合气燃烧。在直喷式柴油机中,当其它参数不变时,加大喷油提前角可以降低排气烟度。因为加大喷油提前角会使滞燃期加长,使着火前喷入气缸的油量增加,预混合量增加,预混合气增多,加快了燃烧速度,燃烧可较早结束,从而使主燃期的形成碳粒具有较高的温度和高温下停留较多的时间,有利于碳粒氧化消失。然而过早的喷油增加了预混燃料量,使柴油机工作粗暴,燃烧噪音增大,并引起较大的机械负荷,以及较多的黑烟排放。 (2)供油提前角过小,喷入汽缸内的燃油过迟,一部分燃料来不及形成可燃混合气就被分离或排出,致使部分在排气管中随废气排出的燃油料受高温分解、燃烧,形成黑烟随废气一同排出。
发电机出租温馨提示二:为防止涡轮增压器轴承烧坏,柴油发电机组起动后,有必要待机油压力升高后方可进步转速。尤其是当机组替换润滑油、替换机油滤清器及停机时刻5天以上,起动后在发动机怠速状态下,将增压器进油管接头拧松一些,待有润滑油流出后拧紧接头,再怠速数分钟后方可进步转速,增加负荷。 在企业的生产运行当中,柴油发电机的保养是保证生产活动运行的重要环节,是保持制备的性能,防止发生故障,保障企业的生产活动正常进行的有效有段。在维修保养中存在着诸多技术问题。如果处理不当,会导致机械设备维修保养质量不高,装备可靠性差,甚至重大设备事故的发生。现在就由配电柜出租厂家的雅通小编为大家讲解一下柴油发电机组设备修补方法存在的问题有哪些。1、设备修补不能正确判别分析缺点,盲目大拆大卸的现象习以为常。当机械出现缺点后,要经过检测设备进行检测;如无检测设备,可经过"问、看、查、试"等传统的缺点判别方法和手段,结合设备的结构和作业原理,承认可能发生缺点的部位。一些修补人员由于对设备机械结构、原理不清楚,不仔细分析缺点原因,不能准确判别缺点部位,凭着"大约、差不多"的思维盲目对设备大拆大卸,效果不光原缺点未清扫,而且由于修补技能和工艺较差,又出现新的问题。在判定设备缺点时,一般常用"清扫法"和"比较法",依照从简略到凌乱、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌"不问青红皂白,盲目大拆大卸"。