随着建筑行业的不断发展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质：
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网，聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网，还可完善管理手段，如建立维护和更换记录，通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器，这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备，也可避免铁器引起的卡车现场，不仅能延长破碎设备的使用寿命，还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法，无论是道路建设还是房屋建设，砂石骨料应用广泛的原材料，砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器，能促进机制砂的发展。

一般情况下，石粉含量、石料的硬度、湿度和粒度、都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。
1、石粉含量和石料湿度
  在破碎机工作中，如果石料石粉含量高、湿度大，物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁，会降低破碎机的生产效率，严重时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁，降低破碎机使用寿命。
  物料的石粉含量较高时，须在破碎之前先过一遍筛子，这样破碎的时候就能避免细粉过多的情况；物料湿度较高时，在破碎前应采取措施降低水分含量，如机械烘干或者自然晾晒等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其对破碎壁和轧臼壁产生的磨损程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和轧臼壁在生产过程中承受的冲击载荷越大，就会降低破碎机的使用寿命；除了物料的硬度会影响寿命之外，物料的粒度也会影响，进入破碎腔内部的物料粒度越大，衬板磨损的程度就越严重，会降低破碎机的使用寿命。

破碎机中的衬板有哪些作用呢?下面我们简单的了解一下：
首先，衬板在破碎机的内部，是一条一条的崛起，由于该设备属于打发性设备，也即是在工作的时辰，内部的零件跟着工作时光的拉长，在逐步的磨损，当磨损抵达肯定水准的时辰，设备就无法再顺当的进行工作，而衬板在设备内部不妨起到保护作用，减少破碎机内部某些零件的磨损或许说破损的现象，这就不妨减少关于设备效率的影响，减少零件维修所需求的本钱投入;
其次，衬板能升高破碎机的效率和产能，因为衬板上通常都有锯齿，设备在破碎物料的时辰，锯齿不妨有用的将物料进行粉碎，功效十分显然，可是这种作用会使得锯齿与物料之间拥有冲突作用，使得锯齿逐步磨损，失去其作用，因此不妨选用愈加良好的钢板来加工衬板，以升高其自身的硬度和耐磨度，这关于设备工作强度和产能的升高也有较大的协助;重点有两个方面，一是关于设备的保护作用，二是关于设备效率的升高，前者不妨减少设备制作中本钱的投入，后者需求选择更好的钢板来加工衬板才能保证设备的制作效率和工作强度，由此可见，衬板是设备内部相当重要的零件，在其运用的过程中，咱们要定期的检验其磨损状况，如有磨损赶紧的进行修复或许调换，以保证设备的功能。