| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢/20# |
| 衬里材质 | PE或PO粉未 |
| 衬里厚度 | 2.5-10mm |
| 规格型号 | 支持订制 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
中雄管业有限公司是专业经营 广西贺州PE管厂家产品的销售，服务支持为一体的公司，我们和国际国内众多生产厂家建立良好的合作关系，负责在中国市场的 广西贺州PE管厂家销售和推广，为客户提供完整的工艺解决方案。我们为厂家及经销伙伴在缩短供应链，降低成本，提高产品品质，服务方面一共保障。
衬塑管道具有很好的防腐蚀性能，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道，尺寸可根据用户需求生产定做，更好的满足使用。输送酸液对管道的要求是的，既要防止管道内部腐蚀，又要保护管道外部不被腐蚀，因此要内外衬塑管道是不错的选择，那么它的生产工艺是怎样的呢？衬塑管道怎么生产的？内外衬塑管道采用内外衬塑工艺，内衬塑材质为改性聚四，外衬塑为材料为交联聚乙烯。管道要求内衬塑管道厚度≥3.5mm，外衬塑厚度≥2mm。内壁用电火花仪进行，不得有漏电现象发生（并符合化工设备质量标准），电压等级应达到20KV，所有直管道、弯头、变径节等内外衬塑质量要求均匀平整，无气泡、无漏电现象发生。
循环水衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
循环水衬塑管道工程案例
中国化工第十建设集团有限公司衬塑管道改造 项目 (钢衬PE管及配套管件)
河南省安装公司中硅科二期工程车间工艺管道项目（钢衬PO管道及非标管件）
河南永银化工实业有限公司16万吨离子膜烧碱项目（钢衬塑（PO）管道）
中太建设集团郑州分公司 钢衬PE直管及管件（泵房冷热水处理系统）
安阳汤阴县永新助剂厂 钢衬四直管及管件（浓硫酸输送管线）
石家庄森诺工贸有限公司 钢衬PO管道（电厂循环水处理）
陕西略县电厂 钢衬PO直管及管件（化工厂循环水处理系统）
山西侯马电厂车间管道改造项目（600米钢衬PE管）
山西柳林县森泽煤铝有限责任公司酸溶系统钢衬四管道项目（钢衬四管道）
成都化工集团磷石膏浆液用钢衬塑管网建设期工程（1150米钢衬PO管道）
攀枝花市利达建材有限责任公司 钢衬PP直管及管件（化工厂污水处理系统）
武汉汉口绿色能源有限公司化工车间管道项目（1500m钢衬PP管道及管件）
金驹集团煤矸石发电厂衬塑项目（1200米钢衬PO管）
福建省邵武市化工厂 （车间钢衬四乙烯管道及管件）
广西南宁腾创商贸有限公司 (南宁化工厂盐酸输送用PO管道)
广东湛江劲力机械设备有限公司 （化工车间钢衬PO管道）
北京慧翔科技有限公司 钢衬PO直管及管件（永银化工）
辽宁赢创三征（营口）废水资源化项目（衬四管道104）
浙江锦江集团电厂回水管道项目（1200m钢衬PE管道及配套管件）
宁夏宝丰能源集团有限公司焦化厂硫铵改造项目（钢衬四管道）
阿布扎比市 DhafraIntlPhjectsGroup公司钢衬四管道项目
新疆乌鲁木齐阜康电石处理、锅炉水处理项目 （钢衬PE管道管）
河南省濮阳市中原油田污水处理厂气体压力输送管线改造项目（钢衬PO管道）
除盐水衬塑管道
公司是主要生产除盐水管道，衬塑管道、衬塑管道、钢衬塑管道、衬塑复合管、钢塑复合管系列产品和非标件衬胶包胶业务的新技术企业。多年来致力服务于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业衬塑管道、衬塑管道、衬塑管道、钢衬聚PTFE管道等管材的生产应用。产品已服务于30多个省市的800余家客户。
除盐水衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管，钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四乙烯管（GSF.F4）。
衬塑管道性能：
1．具有优良的物理性能
2．具有好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提输送效率、使用期长
衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等；焊筋残留度不大于0.5mm，衬塑管道两端截面与管轴线应垂直，并应符合GB/T12611的规定。
