衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，钢内衬PE\PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道，完全采用先进的科学方法 技术，将衬塑管融为一体，是一种新型的防腐管道，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀，不结垢，不易生长生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶，搪玻璃，玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，化工厂废水管道是输送酸  碱 盐  气体  矿浆等理想防腐管道 。

    化工厂废水管道有哪些但价格仅为不锈钢的四分之一，在各类防腐管中出类拔萃，管件（包括弯头 三通 四通 大小头等）全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝，化工厂废水管道是国内首创，完全克服了有的塑料（如：pp等）焊接性能差的缺点， ，防腐设备（内衬po F4和F40）非标设备，储罐，贮罐，贮槽  ，塔节，容器，斧具有价廉质优的特点，无任何衬里接缝，可耐正，负压，并一次成型。

衬塑管道性能：

介质工作温度：-70℃~+105℃

介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa

衬塑管道特性：耐高温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。化工厂废水管道对一般酸碱盐的性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

衬塑管道制作要求：

衬塑管道型号76     内衬塑厚度3mm       长度长可做3米

衬塑管道型号133    内衬塑厚度4mm       长度长可做6米

衬塑管道型号325    内衬塑厚度4mm       长度长可做6米

衬塑管道型号530    内衬塑厚度5mm       长度长可做6米

衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
【4】选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测；
【2】内衬厚度检测（≧3mm）；
【3】剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
【4】电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
【5】压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。 

电厂废水处理防腐衬塑管道道系统

   目前国内脱硫废水主要还是以前的脱硫废水存入废水缓冲池后由废水泵送入中和、沉降、絮凝箱处理，后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内经pH调整后达标排放。处理后的水质基本上可以达到 排放标准，但是因为脱硫废水中含氯离子较高，环保局是不允许直接排放。所以目前废水零排的零排的主要目的是脱水废水中的氯离子。氯离子高的话对管道腐蚀比较严重，

   电厂灰渣呈碱性，原冲渣水pH值为12-13，运行过程中存在的问题是由于碱性灰渣水导致系统结垢现象严重。脱硫废水为酸性，酸性脱硫废水与碱性灰渣中和后，缓解了系统结垢。但是氯离子对管道阀门腐蚀严重，公司研发生产的他钢衬塑管道防腐性能好，耐温性好，使用寿命长彻底解决了电厂困扰多年的脱硫脱硝系统废水处理腐蚀管道设备这个老大难问题，是新型衬塑管件技术又一次革新。对我们工业企业管道系统是一次巨大的帮助和。