产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
黑龙江进口SLD薄板 工具钢
黑龙江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,黑龙江板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。黑龙江薄板的产品技术要求可分为四个方面:(1)厚度性与均匀性;(2)外形平直度(板形);(3)表面光洁度;(4)机械性能与物理、化学性能。这几方面的要求虽亦为其它钢板所共有,但对薄钢板来说,则往往更有其特点,或者在某些方面要求更为严格些。从轧制变形过程的特点来看,薄钢板和带钢有着两种根本不同的生产方式——热轧与冷轧。叠轧薄板是历史为悠久的热轧薄板生产方式。所用的轧制设备为单辊驱动的二辊不可逆式轧机。其特点是设备简易:不需要配备造价高而维护要求较严的齿轮机架,亦无需轧辊平衡装置;所用的动力设备简单而经济,但却能生产主要厚度规格范围在0.28—1.2毫米之间的薄钢板。除冷轧外,再无其它轧制方式可以代替叠轧提供这一厚度范围的板材。
黑龙江进口SLD薄板 工具钢
黑龙江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸黑龙江钢材,冷轧板,黑龙江精光板,冷作模具钢,黑龙江圆钢,薄板等等。黑龙江薄板6mm薄规格钢板板型控制的工艺研究:结合济钢中板厂的设备及工艺现状从设备能力、工艺技术和生产管理上对生产6 mm薄规格板进行系统的研究与改进实施了轧制稳定性研究、板型控制技术开发、轧辊冷却技术改造、轧制规程的合理分配、生产计划的科学编排等一系列工艺技术措施6 mm板板型控制能力得到较好保障实现了6 mm板的化轧制有效提高了6 mm薄规格钢板的生产能力。轧辊冷却水的使用加热工艺的制定轧制规程等方面分析控制在3000mm轧机成功轧制6mm×2200mm薄规格板钢板板形良好。
黑龙江进口SLD薄板 工具钢
黑龙江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸黑龙江钢材,冷轧板,黑龙江精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下五个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的,如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。
黑龙江进口SLD薄板 工具钢
黑龙江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸黑龙江钢材,黑龙江冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。黑龙江热轧薄板外观有直角度,直角度是指钢板四个角的实际角度偏离直角的程度。测定方法为:从 钢板一个角的端点向对侧长边(或长边延长线)作垂线,所得垂足到这边上角端点的短距 离 与钢板宽度的比即为直角度,以百分数表示,一般不超过10%。有平面度,平面度即钢板表面的 不平坦程度。一般以两个相邻波峰间的距离为波长,以两个波峰连线与波谷距离为波高,其波高与波长之比为不平坦度。具体规定须参见有关产品标准。有镰刀弯,镰刀弯是指钢板边缘离直线的 偏差,一般用一直尺在凹侧边进行测量。我国标准GB/709-88规定,每米不得大 于3mm。美国标准ASTMA568M-97规定随长度的增加镰刀弯允许值也增加。日本标准JISG3193-90不仅规定长度条件,同时也要考虑宽度条件。
黑龙江进口SLD薄板 工具钢
黑龙江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,黑龙江精光板,光圆,黑龙江冷作工具钢,薄板等,不锈钢薄板拉深模表面质量要求很高。较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用。因此,模具表面粗糙度降低,模具的修磨次数相应减少,模具使用寿命相应地得到提高。由不锈钢拉深特性可知,形成粘结瘤是因为板料与模具发生了直接接触,因此选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。 一般在润滑剂中加一定比例的添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效果。这主要是提高润滑剂对金属表面的润滑能力,用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应,生成硫化铁、氯化铁等来加强油膜强度和增强吸附能力,较好地润滑模具与产品表面。