球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气、输油等。具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好。从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著镁处理时反应的程度。 影响铸态球铁生产性的因素很多，要地生产球墨铸铁，必须在生产中把握好以下几点：的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，的球化和孕育处理，以及可靠的炉前控制。 设备选择1熔炼设备选择熔炼设备的选用首先是在生产需要的前提下，遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热速度快，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的确定为了球化剂的吸收率，球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。 球墨铸铁管的球化包的高度与直径之比确定为2:1。2原材料选择1炉料选择球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了化学成分和有效地控制促进白口化元素和反球化元素，保证熔炼铁水的，选用Z14生铁，其化学成分：C3%，Si25%～60%,P≤0.06%，S≤0.04%。球化剂的选择球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。