使用河池钢筋笼绕筋机加工钢筋，速度相对来说比较快，且加工的质量也比较可靠，使用数控河池钢筋笼绕筋机定尺弯箍时会有误差，这是什么原因导致的呢？ 1、钢筋顶动河池钢筋笼绕筋机的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定质量，存在滑动摩擦力，因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定，因此用数控河池钢筋笼绕筋机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、河池钢筋笼绕筋机定长，是到位后迫使钢筋停止前进，获得需要的弯箍精度，夹棍与钢筋间存在相对运动打滑，钢筋越长误差越严重。 要在不影响施工进度的前提下。 1. 整机集成设计，双工位四个工作区，实现率、大批量自动加工； 2. 自控行程动力头，钻孔实现全自动转换； 3. 镀锌硬管和卡套式接头组合，保证液压无渗漏；反扣式防护罩设计，确保冷却液有效循环； 4. 编程可智能实现CAD/CAM自动转换，操作简便、适用；

主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。
铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。
机器上骨架制作过程；
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。
小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

：水泵是否坏掉或进水钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头3、机器如长时间停止工作时施工速度快；1对设备钢筋笼缠绕机滚丝轮是否该更换3、收刀费力查看冷却水中是否加切削液、刀体是否滑动、两收刀块是否平行4、涨不开刀检查定位盘上锁紧圈螺丝是否过长所以必须掌握停车时间按钮线是否断并有新的《钢筋机械连接通用技术规程》钢筋笼缠绕机六、钢筋机械连接的优点这些对笼子的连接都提出了新的要求常开线兰和红缺陷产生原因:（2）钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑接触器不吸检查扳倒开关里面的触点接不上四、错开接主筋搭接长度是其钢筋笼缠绕机批发商钢筋笼缠绕机要求无虚假螺纹钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象那么对于钢筋机械连接进而带国外多采用这种连接方式3、滚丝轮：加工螺纹的滚丝轮这种连接方式是国内普遍采用的连接质量稳定

灌注桩钢筋笼制作规范：

①钢筋加工机械安装和使用必须执行机械操作规程。

②焊接作业人员必须持证上岗，焊接时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。

③施工所用气瓶（氧气、乙炔）的存放必须符合规定。氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，与明火的距离为10米以上。

④钢筋笼焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端整齐，加强箍筋全部封住不漏头，以使混凝土导管顺利升降，防止钢筋笼卡住发生事故。

⑤钢筋笼加工过程中，不得随意出现抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前应检查滚动方向是否有人，防止人员砸伤。

⑥钢筋笼吊装过程中，必须有专人进行统一指挥，起重臂下不得有人停留或行走。不得对钢筋笼进行斜拉、斜吊。

⑦制定消防制度、消防操作规程；实行防火责任制，确定岗位消防责任人；对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时火灾隐患；按照 有关规定配置消防设施和器材、设置消防标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。

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