高压锅炉管等承压用管 20G＃无缝管、15CrMoG＃无缝管、12Cr1MoVG无缝钢管、10Cr9Mo1VNbN无缝钢管、T/P11无缝钢管、T/P12无缝钢管、T/P22无缝钢管、T/P23无缝钢管、 T/P5无缝钢管、T/P9无缝钢管、T/P91无缝钢管、T/P92无缝钢管、10MoWVNb无缝钢管、P265GH无缝钢管、P355N无缝钢管、13CrMo4-5无缝钢管、10CrMo9-10鹤壁无缝钢管、37Mn＃无缝管、34Mn2V＃无缝管、30CrMo＃无缝管 轴承用管 GCr15＃无缝管、100Cr6无缝钢管、52100＃无缝管、SUJ2无缝钢管、GCr15SiMn无缝钢管、100CrMnSi6-4无缝钢管、GCr18Mo鹤壁无缝钢管、100CrMo7、G20CrNi2Mo＃无缝管、8620H无缝钢管、ASTM无缝钢管、A485-1鹤壁无缝钢管

1、磁性 　　16mn无缝钢管磁性是判定电工钢板产品牌号以及订货和交货的依据。磁感应强度和铁损的测量方法有两种，即 标准GB/T 3655-2008的爱泼斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的单片电工钢片(带)磁性测量法，可任选一种。在每卷16mn无缝钢管钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg试样。无取向硅钢纵横各半，取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。 　　2、磁时效检验 　　测过16mn鹤壁无缝钢管磁性的试样经200℃×48h或150℃×120h人工时效处理后再测量磁性。 　　3、尺寸、形状和表面检验 　　检验项目、方法和规定按 标准GB 2521-2008。 　　4、反复弯曲检验 　　切取30×300mm样品10片，纵横各半，不经应力退火，按GB 235-2002，热轧硅钢弯曲次数≥1次，冷轧16mn无缝钢管≥2次。 　　16mn鹤壁无缝钢管出厂的检测项目和各种的检测的要求

1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。 　　2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余鹤壁无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。 　　3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。

11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳钢和碳锰钢鹤壁无缝钢管 12、GB/T3093-2002柴油机用高压鹤壁无缝钢管 13、GB/T8713-1988液压和气动缸管用精密内径鹤壁无缝钢管 14、GB3087-1999低中压锅炉无缝钢管 15、GB5310-1995高压锅炉用鹤壁无缝钢管 16、GB13296-1991锅炉热交换器用不锈无缝钢管 17、GB6479-2002化肥设备用高压鹤壁无缝钢管 18、GB9948-1988石油裂化用无缝钢管 19、YB/T5052-1993金刚石岩心钻探用鹤壁无缝钢管 20、GB/T17396-1998液压支柱用热轧鹤壁无缝钢管

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