(3)行程开关损坏，储能电机不能停止运转。3.3故障危害在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。3.4处理方法(1)调整行程开关位置，实现电机准确断电；(2)如行程开关损坏，应及时更换。3.5措施运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。故障现象此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。原因分析(1)断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大；(2)分体式断路器由于操作杆距离。
分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。故障危害如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器。由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。处理方法(1)在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；(2)如果通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。4.5措施由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题解决问题。真空断路器真空断路器(5张)保护装置用到真空断路器的地方必然会用到机保护。
机保护装置是用型计算机构成的继电保护，是电力系统继电保护的发展方向，它具有高可靠性，高选择性，高灵敏度，机保护装置硬件包括处理器（单片机）为核心，配以输入、输出通道，人机接口和通讯接口等。该系统广泛应用于电力、石化、矿山冶炼、铁路以及民用建筑等。优点1）、机保护装置集测量、控制、监视、保护、通等多种功能于一体的电力自动化高新技术产品是构成智能化开关柜的理想电器单元。2）、多种功能的高度集成，灵活的配置，友好的人机界面，使得该通用型机综合保护装置可作为35KV及以下电压等级的不接地系统、小电阻接地系统、消弧线圈接地系统、直接接地系统的各类各类电器设备和线路的保护及测控，也可作为部分66KV、110KV电压等级中系统的电压电流的保护及测控3）、采用32位数字号处理器（DSP）具有先进的内核。高压开关柜

高压开关柜这是配电自动化的需要，也是断路器本身控制保护的需要。如Alstom公司的DCX型可编程序数字控制装置，ABB公司的REF542型控制和保护装置，西门子公司第二代数字保护装置等。①弹簧机构真空断路器的内部机构有200余零件构成，传动环节复杂，其中任何一个零部件出现故障都会导致断路器无法正常工作，机械传动可靠性差。所以维修起来也是相当复杂，一般电工还真搞不定，但是这种断路器一般容易出现故障的也就几个地方，电路板，线圈，动开关。机构如果出现故障或者电机出现故障都不是很好更换，联系厂家进行更换，当然如果你技术很牛，你也可以自己更换。真空断路器开断小电流和切断高频电流时容易发生截流在电感回路中产生过。
过电压一般解决方法是加装过电压吸收装置(RC回路、ZnO避雷器)但它作为真空断路器的附加装置不仅使真空断路器结构复杂化而且增加成本。开断小电流时的截流现象与触头材料和电流值有关通过开发采用低过电压触头材料可以有效的降低过电压。日本几家公司在这方面已获得成功如日立公司以银为主的Co-Ag-Se富士公司的CuCr+高蒸气材料三菱公司开发了CuCrBiα多元触头材料东芝公司开发的AgWC触头材料。低过电压真空断路器现做到短路开断能力40kA过电压降低到常规值的l/10。该系列真空断路器规格齐全，已经开始批量生产。其中适用于核电厂的核电1E级ZNZ6-12/T1600-50型户内高压交流真空断。
额定峰值耐受电流150kA，额定短路开断电流开断次数50次，已于今年在西高院通过全套型式试验。发展超高电压等级的真空断路器应首先解决额定电流的提高及灭弧室外壳绝缘的技术难题。真空介质的导热性能极差真空灭弧室内只能通过传导散热真空断路器的温升成为制约其发展的重要因素。寻找导热率和导电率较高的导体材料研究新的散热方式可以有效的降低真空断路器的成本推进高电压大电流真空断路器的发展。另一方面随着电压等级的提高真空灭弧室的外绝缘处理难度越来越大现在研制中的超高压断路器真空灭弧室外绝缘一般采用SF6或压缩空气绝缘以解决这一技术难题。真空断路器合闸时，触头总有些弹跳，但若过大会使触头易烧伤或者。

高压开关柜但由于成本和传感器可靠性问题，一般只是做了样机或科研项目，没有真正得到推广。永磁操动机构是近10年出现的操动机构它具有零部件数量少、可靠性高、体积小和减少对操作电源的要求等优点。由于真空开关的工作行程和操作功小永磁操动机构可以和真空开关完美的配合在一起。真空断路器配永磁操动机构后不仅可以提高机械可靠性满足免维护要求而且可合闸时，拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸号，合闸弹簧能量释放，机构输出轴转动，通过拐臂、连杆带动灭弧室动触头向上运动，与静触头接触，并提供接触压力，同时为分闸弹簧储能，通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储。
发出弹簧已储能号。储能回路中串有断路器一对常开接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。随着真空开关制造技术和理论研究水平的不断提高真空开关的发展已经不完全局限于中压而向高电压大容量方向发展。首先是72.5kV～126kV日本已研制出126kV40kA真空断路器。目前在126kV及以上电压等级SF6断路器和GIS一统天下。由于SF6气体在《京都议定书》被定为受限制使用气体如何减少SF6气体的使用成为各国电力工作者关注的。
真空断路器具有开断容量大和无污染优点发展高电压真空断路器是解决这一问题的有力途径已成为各国发展真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。日本东芝、日立、三菱、富士、明电等公司均大力发展真空断路器。其中东芝公司已生产真空灭弧室250万只。德国西门子和ABBCalorEmag公司都在大力发展中压真空断路器，其中西门子公司真空灭弧室，累积产量在100万只以上。真空断路器智能化是建立在现代传感技术和数字化控制技术之上。国外制造公司都使自己的产品具有。

高速运算能力和实时号处理等优点。4）、支持常规的RS485总线和及CAN（DEVICENET）现场总线通讯，CAN总线具有也错帖自动重发和故障节点自动脱离等纠错机制，保护息的实施性和可靠性。5）、完善的自检能力，发现装置异常自动报警；具有自保护能力，有效防止接线错误和非正常运行引起的装置性损坏；免维护设计，无需在现场调整采样精度，测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大！ZNZ6智能化真空断路器的操动机构为弹簧操作，机构简单、传动环节少，传动效率高，稳定可靠，结构紧凑，机械寿命长。使用高强度热塑性的玻纤增强尼龙作为固封极柱绝缘材料，能回收利用，符合节能降耗的设计理念。能对断路器的机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线。
其次ZNZ6具备机保护功能。手车可选用电动操作摇进摇出，满足远方、就地操作的需求。经河南省科学技术息研究院进行查新，查新结论：该项目集在线监测、控制、通等功能于一体，结构紧凑；可以对真空断路器三相分合闸机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线监测。固封极柱材料为可降解的高强度工程塑料。检索结果显示未见与本项目以上技术特征相同的文献报道。3.由于真空断路器的触头结构是采用对接式，操动机构使用了弹簧，容易产生合闸弹跳与分闸反弹。合闸弹跳不仅会产生较高的过电压影响电网的稳定运行，还会使触头烧损甚至熔焊，特别是在投入电容器组产生涌流时及短路关合的情况下更加严重。分闸反弹会减小弧后触头。
导致弧后的重击穿，后果十分严重。由以上可知，真空断路器发展很快，究其原因，固然很多，但有两条是基本的：一是真空灭弧室技术的进步；二是操动机构技术的进步。真空灭弧室是真空断路器的心脏。真空灭弧室的进步表现在如触头材料从CuBi转变成CuCr，提高了开断能力，并降低了截流值，同时磁场从横磁场转向纵磁场，提高了开断能力，减少了触头的烧损。在工艺上，一次排封工艺的采用，大大提高了灭弧室性能及可靠性。为使产品多功能化，从现有产品看，有两种做法：一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转，形成和接地；另一是真空灭弧室内触头旋转完成和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成和接地，而Alstom公司为开断后相柱旋转完成。高压开关柜