现在精密钢管厂家常见的截管办法便是等离子在切开，在进行切开时分会发生很多的金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘，会严峻污染周围环境。处理烟尘问题的关键是怎么把等离子烟尘悉数到除尘设备中，然后避免空气污染。而关于精密钢管等离子切开，除尘的难点是：等离子的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后使烟尘从钢管的两头冒出，而装置在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘很好收回。吸进口外围冷空气从机器空地外进入吸进口且风量很大。使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器的有用风量，然后切开烟尘完全吸收变得不可能完结。因为切开部位间隔除尘吸进口较远，抵达吸进口处的风力难以抽动烟尘。关于直径大约800mm的大口径螺旋焊管等离子切开。能够选用该办法。关于直径小于800mm，管径小烟尘不能从出管方向冒出，不用装置内部挡板。但在成型器烟尘吸进口处，必须有遮挡冷空气进入的外部挡板。具有多条螺旋管出产线，可出产直径219-2820mm，壁厚6-28mm的双面埋弧螺旋焊管。精密钢管出产时需注意什么?精密钢管首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。市场上出售的防腐精密钢管琳琅满目，商家打出的广告更是层出不穷，客户往往很难分辩出产品的好坏，购买到不合格的产品后患无穷，价格有确保，不管是订购防腐精密钢管仍是其他产品。

      正是由于精密钢管的自身特点，使得精密钢管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一，并成为建设工程的必备之选。可输送给水、排水、污水、媒气、液化石油气等，还可作打桩管、桥梁、道路、建筑结构用管等。作为考量工程质量合格精密钢管的质量是一个重要方面，应如何鉴别精密钢管的质量?下面小编为大家介绍几种关于精密钢管鉴别的方法：1.伪劣精密钢管易出现折叠，这是精密钢管外表形成的各种折线。压下量偏大，发生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，精密钢管的强度大大下降。2.外表经常有麻面现象，是由于轧槽磨损严重引起精密钢管外表不规则的凹凸不平的缺陷。3.外表易产生结疤。原因有两点：1)伪劣精密钢管材质不均匀，杂质多。2)伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。4.外表易产生裂纹，原因是坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，发生裂痕，经过轧制后就有裂纹。5.伪劣精密钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，精密钢管的性能自然就无法达标。6.优质精密钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面经常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。7.伪劣精密钢管的内径尺寸动摇较大，原因是：1)钢温不稳定有阴阳面。2)钢的成分不均匀。3)由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。8.伪劣精密钢管螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

        与普通管道材料相比，精密钢管在制造工艺上有了一定的发展和完善，在材料进入生产线之后，就会利用超声波进行全板检查，从矫平铣边，再到剪切成型，从对焊切割再到目视检查，每一个步骤都力求精准，为的就是能保证这种管道材料的质量过硬，同时，在出场之前，精密钢管还需要进行必要的测试，打压试验、涂油打标等等，这样一来，自然就能保证精密钢管出场时的质量了。目前，大多数的精密钢管所采用的是冷拔与热轧两种不同的工艺，相对而言，冷轧这种这种制作的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还必须要要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺制造的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。
         精密钢管通常都是热缩式的冷轧管，通常为了保证管道质量，都会在出厂前进行检测，包括有力学性能检测、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测等等，管道应用的领域不同，测试的方法也有所区别。这类型的管道材料，同样是采用冷拔和热轧两种处理方法制造而成，能够承受更高的高压，而不会产生泄露情况，同时光洁度高，在冷弯状态下不会发生形变，这些都是精密钢管的优势。精密钢管的高质量，主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面，即使是经过热处理之后，管道表面也不会有氧化膜，冷弯不变形，因此能够进行更为复杂的机械加工处理，这些都是精密钢管的优势所在。在强大的外力作用之下，精密钢管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的。