方便后期的维护使用。硅芯管主要是使用在网络，电力和通讯行业，这些行业都需要大量的线路穿入，硅芯管的设计也是正好复合这类行业的使用要求，各类的线路分开穿入不同的硅芯管孔，使线路整齐，容易识别线路走向，并且强电弱电分开，互不干扰，使线路的稳定性得到了，得到了极大程度的保障，避免了很多的意外的发生，即使发生意外，因为硅芯管都有预留孔位，所以能够很方便快捷的恢复线路，正常运转，硅芯管的使用在我们现今的工程中是非常的常用的，硅芯管的需求市场也是非常的巨大的。硅芯管就是一种把几根管做到一起的一种管材，有几根管就叫做几孔硅芯管，一般都是分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等等，使用硅芯管施工可以提高工作效率。
一次施工可以把多根管道同时施工完毕，这样做可以充分的给线路留预留管线，线路万一发生后可以快速的恢复线路，工程的可靠性得到了本质的，硅芯管的施工多适用于电力，网络通讯等行业，这些行业的线路多而杂乱，使用硅芯管可以很好的整理线路，使线路整齐有序，方便工作人员维修维护，硅芯管在施工的时候也要在每隔一定的距离设置检查井，这些检查井是为了后期线路出现问题后，能够及时的检修和维护，线缆的接头以及分支都是通过检查井来实现，所以每隔一定的距离设置检查井是非常的有必要的。硅芯管在电力，网络和通讯的行业中有着广泛的应用，随着网络技术的发展用处也越来越多了起来，所涉及到的行业也是非常的多，所以在施工的时候需要注意的地方也是非常的多的。
正确的施工方式，严格的质量标准才能够使工程合格，使用寿命达到长，下面我们就来说说电力硅芯管的施工的时候需要注意什么。硅芯管多是以盘管的方式包装的，优点是单根的管束比较长，做为长距离的施工有着很大的优势，还有就是硅芯管的多孔的优势，一次施工可以预埋多根管道，多个孔位，为施工穿线提供了很大的方便，方便后期的发生故障后后备孔位，这样也为线路的增减提供了很大的方便，现在的硅芯管施工多是采用非开挖型的作业，这种作业方式省时省力，造价比较低，地面恢复简单，对于地上的建筑物，路面没有任何的影响，所以目前为止硅芯管的施工大都是采用这种非开挖型的施工方式，施工前应该重点的检查硅芯管的质量，不能有裂痕，伤疤以及硬物损伤。

此种硅芯塑管既可延长其使用寿命，也可有效地区分同沟敷设的多根管道，如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。PE硅芯管施工便捷，工程造价大量降低。一根大管的长度多为6 m 或8m，每6m 或8m 就需一个接口，且每隔100m 就需做一个人井或手孔。而硅芯管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。PE硅芯管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层，密度为0.942g/cm3，熔体指数为0.l～0.5g/10min，硬度为邵氏D60 ± 1。其突出特点：环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。
PE硅芯管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小，光缆在管道内抽取时非常容易。PE硅芯管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷设时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无须做任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。
通工程PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通网络系统。硅芯管的敷设要求，管道段长：直线段不宜大于1000米，拐弯地段或坡度变化地段，段长可适当缩短。PE硅芯管敷设采用人工铺设方式。
采用的2根及2根以上硅芯管时，硅芯管每隔10米进行捆扎一次。PE硅芯管在布放之前，应先将两端管口严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直，使之平缓过渡。人工抬放硅芯管时施工人员要随时注意掌握硅芯管的弯曲半径，尽量不要小于1米。PE硅芯管在沟底应松紧适度，在爬坡和转弯处更应注意，在此地段内，硅芯管应每隔50cm用扎带捆扎一次。在布放完后，经检检查确认符合质量标准后，方可回填土，回填土前应将石块等硬物检出，先回填100mm厚的细或碎土，回填土应高出地面100mm。PE硅芯管进手孔前、后2米处不需捆扎。
HDPE硅芯管在人（手）孔内开断，为保证气流敷设光缆时辅助管的连接，硅芯管在人（手）孔内的余留长度应不小于15cm；如考虑塑料管须在孔内接续，应将硅芯管分别固定在人（手）孔左右两内壁上，并使硅芯管在孔内前后重叠20cm。硅芯管应绑扎牢固，整齐美观，固定方法全程统一。与徐洪河航道圩堤工程相结合施工时，当圩堤工程完成后再进行硅芯管管道沟的开挖。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。