镀锌无缝管热处理工艺。镀锌无缝管的冷轧工艺要求在尽可能低的温度下粗轧使马氏体变形，以提高镀锌无缝管的形核率，在镀锌钢管区域进行精轧，然后选择较高的开卷温度 是为了获得粗晶镀锌钢管体，降低热轧卷材的强度。传统的热轧工艺规定终轧温度在变化点以上，以防止在变化区冷轧，否则，热轧带钢会因流变应力的突变而造成物理性能不均匀，产品厚度不均匀。镀锌钢管的冷轧是在轧件进入精轧挤压机之前，将马氏体转变为镀锌钢管。粗轧仍是在完全马氏体状态下进行，然后将热轧带钢温度降低到变化。 　　镀锌管的渗氮处理方法主要是采用渗氮炉，将镀锌钢管放入料架中，然后用驱动器将产品工件吊起放在炉底加热。另外，可以制作出炉门负重吊装设计方案的氮化炉，根据墙上吊挂专用工具，将工件垂直加热到墙上。氮化炉的炉壳一般由减速电机和电动自动升降机驱动。炉盖合上后，还要夹紧地脚螺栓，以保证氮化炉真空泵的气密性。先真空包装，再通入N2进行氮化热处理工艺。镀锌钢管的氮化处理是指某种物质在一定温度下，使工件表面成为有机化学热处理工艺产品的一种有机化学热处理方法。 　　显然，由于镀锌钢管区冷轧板坯的加热温度低于基础冷轧，可以大大降低加热能耗，同时提高热处理炉的生产能力。 较低的加热温度还可以减少热轧带钢的加热，从而减少热轧带钢因内应力引起的疲劳开裂和开裂，减少热轧带钢的磨损; 超低温冷轧还可以减少二次锌灰。提高热轧产品的表面质量，也提高酸洗钝化线的运行速度。 生活实践证明，用镀锌钢管热轧生产的薄热轧带钢代替传统的冷轧、淬火、热轧带钢，可以大大降低产品成本。

　　贵州镀锌管符合标准及达标技术要求 　　1、牌号和化学成分 　　贵州镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 　　2、制造方法 　　黑管的制造方法由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 　　3、螺纹及管接头 　　3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。 　　3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。 　　4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。 　　5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 　　6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

　　镀锌管产品结构： 　　选用焊接钢管经除污除锈处理后，内外表面热浸镀锌成型的镀锌钢管。标准名称为“低压流体输送用热浸镀锌焊接钢管”，敷设方式术语为SC。 　　产品特性： 　　内外表面锌层厚实，色泽光亮、均匀、耐腐蚀能力强。 　　管壁厚、机械力学性能力强、抗压、抗弯性能好。 　　小口径可选螺纹丝扣、套接紧定式;大口径可选承插扩口，卡箍连接方式。 　　热浸镀锌导管： 　　执行标准GB/T20041.21-2017标准，符合 防火要求，适用于预埋和吊顶明装。 　　注： 　　1、热浸镀锌导管为热浸镀锌，内外重级防腐。 　　2、内焊缝不高于0.3mm。 　　3、镀锌层厚度45μm以上。 　　4、此产品可替代水煤气管道用于地下室、人防工程的线路保护。 　　热镀锌导线管： 　　采用优质冷轧带钢双面热镀锌保护，经高频焊接一次成型，壁厚均匀，内焊缝毛刺接近“0”，焊缝光滑，圆度高，端口平滑五毛刺。使用配套专用工具可弯角，不变形，不断裂。标准定尺4米，标准型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 　　1、采用优质热镀锌卷带加工而成，镀锌层均匀，光洁度好。 　　2、耐腐蚀性能为中性，避免雨淋和酸性物质，内焊缝不高于0.3mm. 　　3、按照 GB/T20041.21-2017标准加工制作。