一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。

花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。

河南广飞机械公司组织了一批常年在生产一线工作的工程技术人员，利用下属生物能源厂作为科研、试验基地，引进德国技术，针对木屑制粒的特点，做了彻底的优化、改进：经过我们广飞机械公司近十五年的技术攻关和无数次试验，一套工艺流畅、性能稳定、可持续生产、产量高、无扬尘的木屑颗粒生产线终于研制成功，各种农林废弃物和家私废料，如：树木枝桠、木屑、刨花、木材边角料等，均能固化成型为颗粒燃料。成型后的颗粒燃料，光洁漂亮、密度高、长短均匀，各项技术指标已达到国际水准，该生产线是目前全国先进、流畅、简洁的木屑颗粒生产线。

对于木屑颗粒机而言，制粒系统是整个加工工艺中的重要工段，而制粒机又是制粒系统中的关键设备，其运转是否正常，生物质颗粒机新款促销，操作是否得当，会直接影响终产品的质 量。结合多年的现场管理经 验和理论知识，广飞机械公司就如何正确操作制粒机，从多方面进行了总结论述，以供同行参考。一个合格的制粒工首先必须掌握整个制粒系统的操作。广飞机械根据多年的实践经验，总结如下：
  (1)待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为直径4mm筛全通过。
  (2)调质或加水的目的：a.提高生产效率;b.延长环模使用寿命;C.降低能源成本;
  (3)调质后水分应控制在15% ～18%。