Cr12钢板、Cr12圆钢性能要求
Cr12圆棒强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的 值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
Cr12圆钢韧性
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到 的配合。
冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
Cr12钢板耐磨性
决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
Cr12棒料抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹 具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。
也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。
 Cr12板料咬合抗力
咬合抗力实际就是发生"冷焊"时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为"咬合临界载荷"，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。

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黑色系商品本周很“受伤”，铁矿石跌破了800元/吨关口，螺纹钢期价也连续下挫。尽管本周国内螺纹社库、厂库双降，但光大期货黑色研究团队表示，地产新开工及基建投资增速明显不及预期，螺纹钢旺季需求预期被证伪，令市场情绪受损，20CrMnNI钢板短期价格仍将弱势运行。
9月17日，据 一周的钢材产量及库存数据显示，截至9月17日当周，国内螺纹钢产量环比增加1.06万吨至372.6万吨，同比增加27.75万吨。与此同时，螺纹库存明显下降。其中，社库环比减少12.48万吨，至881.1万吨；厂库环比减少2.89万吨，至355.28万吨。“本周螺纹周产量小幅回升，但总库存降幅有所扩大。综合之下，本周螺纹表观消费量环比增加9.77万吨至387.97万吨，同比增加22.91万吨。”光大期货黑色研究团队表示。
从供应方面，该团队表示，当前长流程及短流程钢厂即时利润仍处于亏损局面，“不过随着废钢价格下跌，部分电炉厂恢复生产，螺纹产量小幅回升。”

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需求不及预期成为近期螺纹价格走势的主要原因。本周国内螺纹钢现货成交情况先强后落，华东持续出现雨水天气，对整体需求形成一定影响，成交量环比有所回落。据数据显示，本周前三天，全国建材日均成交量为21.04万吨，比上周回落6.06%；杭州地区螺纹钢库存尽管降至91.9万吨，但日均出库存量仅为3.9万吨，比上周回落2.74%。宏观层面， 统计局 公布的数据显示，8月份地产新开工增速为2.41%，较7月份大幅回落8.91个百分点；施工增速也较较7月回落3.41个百分点至13.22%；8月基建投资增速为7.03%，较7月回落0.71个百分点。
地产新开工及基建投资增速明显不及预期，而之前市场对旺季需求预期打得很足，现在基本被证伪了，9Mn2V圆钢市场情绪上受影响比较大，预计短期螺纹钢盘面仍将弱势运行。

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自2016年开始螺纹钢吨钢利润好转，叠加环保力度加大，产能置换方案陆续出炉，并于2019年集中投产，使得2019年螺纹钢产量持续上升，虽然第三季度受利润萎缩影响，产量略有波动，但仍维持在月均2200万吨的高产状态。2020年产能置换逐步进入尾声，但汇总各地产能置换方案，发现仍有部分置换产能于本年度投产，名义退出产能约1500万吨。虽然名义产能减少，但考虑以下几方面因素，我们认为2020年新增产能在2300万吨左右：一是由于新设备技术水平提高，实际产能减少仅约200万吨；二是产能置换方案实施前，部分地区设备早已停产，这些已停产产能实质上将成为2020年新增产能，约1000万吨；三是2019年下半年已投产项目2020年全年生产，相当于产能提高500万吨，同时新投资电炉产能约1100万吨。

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产能虽然并不等同于产量，但从1—2月疫情期间全国钢材产量同比只下降3.1%，就可以看出，随着国内疫情得到控制，当前各行业生产有序恢复，特别是考虑到新投产产能为获得现金流必然开工生产，因此全年钢材产量大概率将维持高位。近几年电炉产量占比逐步提高，按照2018年粗钢数据推算，电炉螺纹钢产量占螺纹钢总产量的25%左右。从螺纹钢生产成本来看，由于铁水较废钢具有一定的成本优势，长流程螺纹钢成本明显低于短流程。此外，和长流程相比，短流程更加灵活、随开随停，对利润敏感性更高，因此2020年短流程螺纹钢产量将继续占大头。