广安双组份环氧沥青漆涂料一平米消耗多少公斤

环氧沥青漆的防腐功能就更不用说，已经被国际公认，其性能的优势使它经常被消费者当做重防腐涂料用于苛刻的腐蚀环境。防腐效果已被国际公认，无论是国内还是国外，环氧玻璃鳞片胶泥都是比较的一种防腐涂料，相随着科技的不断发展，它的性能一定会更加的完善，更能造福广大消费者。

环氧煤沥青漆是新一代的防腐涂料倾功能很有效，比较适用于油田的输油输气输水管道；城市自来水、供热管道；炼油厂、化工厂、污水处理厂的管道和设备；海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐；矿山及矿井下设施的防腐；电厂凉水塔等领域中。环氧煤沥青这种产品是蒸馏提取馏分后的残留物，而煤是生产炼铁用冶金焦或生产民用煤气时作为煤高温干馏的副产物得到的，也因此其性能也比较优异，应用较为广泛。

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腐工程。

环氧煤沥青涂料施工分类环氧煤沥青漆主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、 、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

环氧煤沥青底漆由环氧树脂、 、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与 两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和 为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。

  环氧煤沥青漆主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。

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环氧煤沥青漆施工说明：

表面处理：

施工表面干燥、无松散漆层、油脂及其它污垢物。

本品涂在预涂过适当底漆的表面上。

施工方法：无空气喷涂、刷涂、普通喷涂无空气喷漆：—喷孔：0.023-0.027″

—喷出压力：2900磅/寸2（200L/m2）

普通喷涂：一般不建议使用，若使用普通喷喷涂，则使用多的配套稀释剂。

守则：

易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟；

施工时保持空气流通，并采用一定的防护措施；避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品；贮存在阴凉干爽的地方；

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1.在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。

2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。

3.产品需要用专用稀释剂清洗。

4.后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。

5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。

环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，

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