不锈钢加工工艺:不锈钢加工工艺不锈钢加工是指凭着不锈钢的机能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终获得工业出产所需的不锈钢成品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助年夜量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和概况处置设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备首要有等离子切割、激光切割、水切割等。不锈钢概况加工品级原面：NO.1 热轧后施以热处置及酸洗处置的概况。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装配等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面：NO.2D 冷轧后经热处置、酸洗者，其材质柔嫩，概况呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B 冷轧后经热处置、酸洗，再以精轧加工使概况为适度之亮光者。因为概况滑腻，易于再研磨，使概况加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。采用改善机械机能的概况处置后，几乎知足所有效途。粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产物。

操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透;填充焊丝时， 送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，以此手法来保证根部焊透、并防止出现内凹; 　　焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并保证焊丝始终处于氩气的保护下，以免焊丝端部被氧化，影响焊接质量;注意起弧、收弧处的焊接质量，起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。 　　采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通氩气，焊工操作起来简便、快捷，具有、低成本的特点，同时也能很好地保证焊接质量(在乌石化扩能改造项目，我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道，焊接一次透视合格率)，值得我们推广使用。 　　上面四种不锈钢打底焊方法各有优缺点，在实际施工中，我们应根据现场的具体条件，既要考虑施工成本的高低，又要考虑焊接质量及施工进度，合理地选择施工工艺。