振动筛是用于筛选和去除农产品（例如农产品）的必不可少的加工设备，但是它们也受到许多因素的影响。 首先，筛分材料的特性在筛子表面上振荡。 筛选性能影响很大。 在投掷过程中，物料将在筛子表面松散地打开，并在筛子掉落时与筛子表面碰撞。可以通过筛子筛分筛子表面上的小颗粒物质，以对物质进行分类并完成运输。 振动筛须确保在物料分选过程中物料能够合理连续地向前输送并输送到筛表面上，从而使筛分的物料有更多的机会通过筛。 截留在筛子表面上的碎屑沿着筛子表面流出。
材料的粒度特性，水分，泥浆含量，形状和密度都会影响直线振动筛的筛分效果。
 在筛分过程中，筛分物中存在“易颗粒”，“难筛分颗粒”和“阻隔颗粒”的影响是明显的。  “易颗粒”越多，筛选效果越好。 由于“易颗粒”容易通过筛孔，因此残留在筛子上的材料迅速减少，从而大大降低了筛子的干扰因素。
物料水分

保持生产环境通风。 扬尘爆炸的原因之一是生产环境是密闭的，因此灰尘不能通过空气循环排出并聚集在生产环境中。 如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；
进行超声波振动筛的防尘工作。 每次使用设备后，尤其是在密封件和振动电机附近，都要清洁灰尘；
 使用防爆电机。 普通振动筛中使用的振动电机不具备防爆功能。 但是，在选择易燃易爆粉末材料时，为避免爆炸，须确保在正常运行期间不产生热量和明火，因此须使用防爆振动电机。
超声波振动筛的清洁和维护以及跳闸的原因
定期清洁和维护超声波振荡器，以保持表面清洁并延长其使用寿命。
超声波振动筛具有三个主要方面，可以定期清洁和维护：
清洁不锈钢表面时，注意不要刮擦表面，避免使用漂白剂和含有研磨剂，钢球，研磨工具等的清洁液。
要去除清洁溶液，请在清洁结束时用清水冲洗表面。不锈钢表面油脂，机油和润滑油的污染，用软布擦拭，然后用中性清洁剂或氨水或专用清洁剂清洁。
超声波振动筛工作时，有几种原因会导致跳闸。
一是超声波振动筛振动电机电源短路老化；