打包自动化。全生产线实现设备自动化，切割机智能化，生产息化。配置有浇注后预养护室和釜前预养护室，配置有完善的化验检验设备的化验室。节能，环保，绿色，，职业设施与生产线配套。
云计算，大数据和“专家数据库”，实现装备现场数据采集，应用息反馈，远程软件，远程故障诊断。完善和加气混凝土装备加工制造水平的基础上，开发出适合我国加气混凝土行业发展的新一代技术装备，重点对加气混凝土制品生产的关键技术，工艺和装备进行息化和智能化技术组合，建立数字化的息传输和共享模块，提高加气装备的息化和智能化水平。在提高加气混凝土制品质量的基础上。建立数据库使加气混凝土企业的生产效率。息可即时共享。依托互联网产品档次，能耗指标，环保排放限值等技术

2.7亿吨，占石灰总产量的70%。
我国石灰工业技术装备包含石灰焙烧装备及石灰消化装备，其中石灰焙烧装备主要包含以下六类石灰窑型：混烧石灰竖窑，双膛窑，套筒窑，回转窑，气烧竖窑和梁式窑，石灰消化装备主要为氢氧化钙生产装备。我国混烧石灰竖窑目前技术装备水平国际，单窑产量大型化，日产石灰可达600t，生过烧率在10%以下，吨灰标煤耗能够控制在130kg以下，但仍存在大量落后的普通混烧石灰竖窑亟需被替代或置换。
不足之处是目前双膛窑产能占总产能比例较低，我国套筒窑技术装备目前已实现国产化且经过不断改进，处于国际先进水平，特别在燃料使用范围方面达到国际水平，不足之处是目前套筒窑产能占总产能比例较低，我国双膛窑技术装备目前已实现国产化且经过不断改进，处于国际先进水平，不足之处是目前双膛窑产能占总产能比例较低，我国回转窑技术装备目前已实现国产化且经过不断改进，处于国际先进水平。处于国际先进水平我国双膛窑技术装备目前已实现国产化且经过不断改进回转窑产能占总产能比例偏低，在低氮燃烧方面和余热利用方面有很大潜力可发掘。
处于国际水平，主要体现在单窑产能大，且可以利用低热值气体燃料，梁式窑技术装备处于国际水平，国外三代四代的装备在我国已

赖。进口再生钢铁原料能够发挥引领和调节作用，作为国内资源的有益补充，电炉钢的发展更多还需依赖国内资源的供给。我国废钢产业总体处于发展的初级阶段，进入门槛低，集中度低，缺乏先进的大型加工配送企业。废钢回收加工企业经营规模小，生产设备陈旧，生产技术落后，经营效率低下难以实现规模化生产，导致成本偏高。我国进入工业化后期，废旧机械、船舶及汽车、电器电子等产品的报废进入高峰期，处理比例不断，废钢产业的市场容量不断扩大，废钢资源的供应量呈上升趋势，包括钢铁企业在内的相关企业正在积极布局。如果能够进一步出台税收优惠、配套设施建设等方面的支持政策，将有利于废钢回收利用企业提高经营能力，促进企业规模化发展，降低废钢回收加工成本，从而提高电炉钢生产的经济性。“