绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。  材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。  复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为  三种方法：  ①单伞裙的套装工艺；  ②多伞裙的整体模压工艺。   ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，  这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。

可满足对绝缘子进行人上覆冰试验的要求；低气压可达30kPa，可模拟海拔9000m及阻下高海拔地区的大气条件=人工气候室内安装有两排按IEC标准制作的喷头（每排7个），用来在人工气候室内喷雾并形成覆冰的环境条件；气候室内的吹风装置既可以模拟风速，又可用米使室内温度及雾粒分布均匀，风速调节范围为I N 12m/s。试验电压从人工气候室中间一侧装设
的330kV穿墙瓷套管引人。    人工气候室可模拟不同条件下的覆冰状况．，人工气候室的喷雾系统具有喷洒不同水滴aVi粒的喷雾装置、模拟雾凇覆冰时，采用中值体积水滴直舟径为IO~ 30ym的喷头；模拟混合凇覆冰时，采用中值体析80 Fim的喷头；模拟雨凇覆冰时，采用中值体积水滴宣径★。大量试验结果表明，雾凇覆冰绝缘子的冰闪电压很覆冰绝缘子的冰闪电住较低，对电力系统绝缘于电气性【是雨凇覆冰，因此
，试验研究中以模拟雨凇覆球为主。    目前，对绝缘子（串）覆冰试验的电源容量的要求多数研究学者}^为，覆冰是种特殊形式的樗秽，且其污秽绝缘于因此，覆冰绝缘子串闪络特性试验研究的的污秽试验电源标准即可．积水滴直径为40~为80—120ym的喷高，混合凇和雨凇能影响为严重的尚无相关标准。大临界哪络电流小于电源满足IEC标准输电线路用复合绝缘子运行技术厦实倒。钢化玻璃绝缘子在架空输电线路中起
着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地。整条线路的运行寿命中（通常为40年）这两个作用必需得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效绝缘承受的机械负荷除了导线和金属附件的重量之外，还必需接受恶劣天气情况下的风载荷、雪载荷、导线舞动以及运输装置过程中操作不当引起的冲击负荷。从电气角度来说，绝缘子不只要使导线与地绝缘，还必需耐受雷电和开关操作引起的过电压冲击，当因电压
冲击而发生闪络时引起的局部过热不应导致绝缘子钢化玻璃体的裂。