水解比过大，加碱费用较高，水解比过小，又会使反应不足，阴离子型聚丙烯酰胺的混凝或助凝效果较差。一般将水解比控制在20%左右，水解时间控制在4小时。阳离子聚丙烯酰胺离子度是指聚丙烯酰胺的离子电荷密度，市场上流通的产品离子度一般在20%-50%，离子度越大分子量越小，同时也决定了产品价格。 　　阳离子聚丙烯酰胺离子度也决定了絮团的紧密度、含水率等问题，在选择聚丙烯酰胺分子量和离子度时应根据实际情况通过实验以及实运行选择正确的分子量和离子度，这样可以充分的发挥聚丙烯酰胺的处理效果，有时候还可以很大成度的聚丙烯酰胺的经济性。 　　炼油厂污水处理厂排放的炼油污水可以说是很难处理的。炼油废水处理难度大，需进行预处理，主要是油水分离除油。蒸汽浮选法是炼油厂常用的污水处理方法。是乳化油，由于其表面双电荷、高Zate电位、大而的表面张力，单用隔油罐难以去除，但加入药剂会破坏这种平衡，达到破乳的目的，从而取得较好的处理效果。 　　由于药剂产生的絮体具有吸附作用，对溶解油的去除也有一定的效果。当PH值为6≤9，回流比为30%，停留时间为40min，水气比为1/0.3时，当PH值为6≤9，回流比为30%，停留时间为40min，水气比为1/0.3时，CODcr去除率可达80%。

　　不同厂家在聚丙烯酰胺工艺上存在明显差异。例如，目前生产超高分子量聚丙烯酰胺的工艺也是在低温下开始的，有预碱共水解和碱加碱后的工艺。水解法有不同的优缺点。碱水解工艺简单，但水解热易引起交联和相对分子质量损失。 　　加入碱后，水解过程加快。但水解不容易产生交联，产物相对分子质量损失不大。目前，聚丙烯酰胺的生产工艺与上述第三阶段基本相同，但在设备上存在一定的差异：聚合釜的尺寸和类型(聚合釜后有固定锥和锥)。已完成)。 　　反向聚丙烯酰胺橡胶块聚合釜，造粒方法(机械造粒，切割造粒，湿造粒，即分散造粒)，干燥方法(气流干燥，振动F)。硫化床干了，压碎了。这些都是设备质量的差异，一些具体的油品方式不同，但一般说来，聚合过程趋向于固定锥形聚合，振动流化床干燥。 　　由于聚丙烯酰胺产品的优点，在许多行业中得到了广泛的应用。它不仅可用于废水处理，也可用于纺织工业。也许大多数人对这些知识不太了解，但相关知识如下所述。由于聚甲醛的粘度，聚丙烯酰胺主要用作纺织行业的施胶剂。