槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100＃槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

基本上建筑行业都是可以使用到槽钢的，还有幕墙工程、机械设备、工业结构等，基本上都是会使用到这样的一种钢材。也可以配合工字钢来使用，这样可以达到非常不错的支撑力，使用效果也是有保障的。而且本身槽钢就具有良好的焊接性和铆接性，还有不错的综合机械性能，所以作为工业结构基础使用的稳定性也同样都是有保障的。而且现在多数厂家都有不同类型的钢材规格，我们可以先明确需求，直接联系厂家来进行定制加工即可。因为槽钢类型较多，而且各个厂家的生产加工能力不同，产品质量、报价等不同，所以还是要做好多方面的比较。而一般采购商都是需要批量采购材料，那么该如何选择优质的产品呢？掌握一下两点即可。