产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
一:所选用的生物颗粒燃料,是单一的纯木质做的颗粒,一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的,如果产生结焦,肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂,原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的,因为我们本身生产生物质燃烧机,生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦,但是我做的颗粒仍然结焦,我百思不得其解,后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验,结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西,就肯定没有加入,有时是别人加入了你可能不知道。二:所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树,一般目前市场上好的是杂木,象木、松木、红木,如果能接受的,可以选用红木,纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高,而且确保真的不结焦,当然这是指没有加入其它原料而说的。三:能用木糠做的,尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的,结果做出来的颗粒很硬,导致在燃烧时不完全燃烧,也会容易结焦的。第四:能用干的原材料就不要用湿的,烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比,含有湿木糠的颗粒灰尘较大,尽管它不是结焦,但灰尘大了也会对环境对产生影响。
什么是生物质颗粒?农村为什么都在用生物质颗粒?生物质颗粒机是生物质能源行业发展的关键设备。将各种生物质原料,如树枝,秸秆,粉碎后压制成棒状生物质颗粒,替代煤碳,供燃烧使用。生物燃料是一种新型的生物质再生能源,利用农村的农作物秸秆,如玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、花生壳、玉米芯、树枝、树皮、锯末及糠醛渣,食用菌渣,中药渣等固体废料,经过粉碎后加压增密,即为“生物燃料”。生物质颗粒机设备没有普遍推广使用的时候,房前屋后,大街小道等能放置秸秆等的地方,农村原本空闲的地方,堆积满了大丰收的证据,农户们心里乐滋滋的同时,也充满了忧桑。这不仅不卫生,而且也是很大的隐患。在新农村的建设过程中,这一现状须得到改变,因为街道式的新农村,不可能再有堆放秸秆的地方。在农牧业发达的中国,我们采取了使用新型生物质燃料颗粒机设备秸秆进行处理,制作成新型颗粒燃料,方便了秸秆的存放,也让秸秆得到增值利用。
锯末造粒机的使用、研究和开发较早。目前生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等和地区已经商品化,非常受欢迎和方便,可以在超市购买。在我国市场上,它作为一种新型产品出现。以玉米秸秆为例,阐述了木屑加工生物质燃料的经济效益。玉米秸秆实施例:煤的发热量为约0.8-0.9倍,即,对应于1.1吨1吨玉米秸秆型煤。如果在下部罐生物质燃烧玉米秸秆压块燃烧器,燃煤锅炉的燃烧效率是1.3-1.5倍。因此,具有高品质的煤的热利用相当或甚至更高的稻草煤球1吨1吨玉米的热利用而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3。SO2与烟尘排放量远低于标准。因此,锯末颗粒机加工过的生物质颗粒燃料具有重要的环保意义和节能意义,这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。目前农作物秸秆的采购价格为160元/吨,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,相当于70元/吨,秸秆成型燃料的人工成本为45元/t,设备折旧为10元/t,维护成本为5元/t,1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格约为450元/吨,然后按年产3000吨、年收入450000元的秸秆成型燃料加工厂。基本上,投资可以在一年内恢复,经济效益十分显著。此外,在美国市场,生物质燃料约为170美元/吨,如果成本不超过300元/吨,则出口为70美元80美元/吨,这在国际市场具有竞争力。
好的政策支持对生物质燃烧颗粒的发展起到了重要推动作用,生物质燃料有清洁、廉价这两大优点,应用前景好。我们在使用生物质燃烧颗粒过程中,会因为一些原因,造成燃料燃烧不充分的现象。一、常见的生物质颗粒燃料燃烧不充分的表现:1.生物质颗粒燃烧不充分,燃烧产物中,含有大量的可燃物,灰渣发黑,有时可见生料排出。2.燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。二、 引起生物质颗粒燃料不完全燃烧的原因:1.生物质锅炉或者生物质燃烧机设计不合理,炉膛温度不够,一般情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构。2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。3.所供给的空气量足够,由于混合接触不好,燃烧紊乱。4.收到燃料水分太大,水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。5.燃烧反应时间不够,炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间短。6.进料太多,炉排上面料层太厚,气一固不能良性混合。7.灰分太大,灰分包裹焦炭颗粒,使燃烧速度缓慢。8.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。