以下是:振动筛破碎生产线来图定制量大从优的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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品牌 | 雷特重工 |
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产量 | 50-300吨每小时 |
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运输方式 | 汽运 |
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是否出口 | 是 |
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筛分率:筛分中实际获得的筛下产品的重量与进料中所含颗粒的重量之比小于筛孔尺寸或筛孔尺寸的比率称为筛分效率,表示为 一个百分比。 筛选效率是子设备工作质量的指标。 它指示进行筛选操作的程度以及筛选产品的质量。
以上三个指标的应用原理是:对于新开发设备的技术鉴定,新生产设备的验收或重要生产技术的检验,应同时应用这三个指标对指标进行评估。 筛检设备的日常检查不受此限制。
超声波振动筛应如何添加到防爆设计中?
超声波振动筛网橡胶弹簧可有效避免筛网机运行过程中弹簧产生的热量,引起粉尘爆炸;
采用防爆电机,无需高温明火,确保生产;
整机为封闭式设计,使面粉从筛机中飞出,生产环境清洁卫生,确保了生产;
在设计和制造超声波振动筛或振动筛时,请设计防尘装置(顶盖和密封装置),以防止粉末材料在筛分过程中溅出并引起粉尘爆炸。
如何避免超声波振动筛中的粉尘爆炸:
雷特重工机械制造有限公司 广西百色破碎生产线产品自推出市场以来,其可靠的性能、人性化的设计、合理的价格、完善的售后服务为公司树立企业形象、开展业务奠定了良好的市场基础。吸引了众多客户青睐的目光, 广西百色破碎生产线得到了广大客户的一致认可。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网,然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上,这称为筛表面上的筛子,小于筛孔的颗粒穿过筛孔,该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后,只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动,筛子上的材料层松动,从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大,小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小,所以大颗粒不能通过,从而使原始的无序颗粒群分离,即,根据颗粒尺寸将层分层,并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分,将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是,没有足够的分离空间,在筛分过程中,一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时,尽管颗粒小于筛孔,但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子,而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
旋振筛已被越来越多的客户发现,他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动,这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向,合成激振力传递到整个筛子表面,迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后,旋振筛材料会以一定距离运行,速度会降低,并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。
通常,旋振筛的位置更直接位于线性旋振筛的下方,并且位于筛网机的两侧,并且其位置位于旋
首先,如果是新设备,则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样,则在生产三次元旋振筛时,筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题,用户应及时与三次元旋振筛制造商联系,要求制造商修理或更换设备。
其次,检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面,并且出水口处于较高位置,则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题,用户可以在安装前将安装地面水平,以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度,以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大,材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小,材料扩散越快。 因此,每次调整振动马达的偏心块时,都应调整角度。 保持≥5°。 另外,如果振动马达的偏心块的角度太小,则会影响筛选精度。 因此,用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多,包括材料的性质,设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是:筛孔堵塞,筛孔严重磨损,筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
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