以下是:实力雄厚的网架结构钢支座生产厂家的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 976/个 |
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发货期限 | 7-15天 |
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供货总量 | 7548 |
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运费说明 | 包邮 |
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最小起订 | 1 |
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质量等级 | 优质 |
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是否厂家 | 是厂家 |
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产品材质 | 铸钢 |
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产品品牌 | 尚友 |
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产品规格 | 350KN |
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发货城市 | 河北衡水 |
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产品产地 | 河北衡水 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | WJQZ网架支座 |
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可售卖地 | 全国 |
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产品重量 | 80Kg |
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产品颜色 | 灰色 |
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质保时间 | 50年 |
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外形尺寸 | 300*300*120 |
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适用领域 | 网架钢结构工程、连廊工程、机场、火车站、高速公路、高架桥等 |
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是否进口 | 否 |
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质量认证 | ISO9001 |
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产品功率 | 50KN |
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工作温度 | 常温-25℃~+60℃耐寒-40℃~+60℃ |
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产品名称 | 网架钢结构抗震连廊滑动支座 |
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竖向承载力 | 300KN |
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水平剪力 | 50KN |
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位移量 | ±50mm |
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转角 | 0.02ad |
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类型 | 双向滑动/单向滑动/固定 |
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抗拔力 | 30KN |
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功能 | 减震抗震隔震,地震发生时对结构起稳定性能 |
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用途 | 避免地震发生时建筑结构的破坏和倒塌 |
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摩擦系数 | 0.03 |
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适用工程 | 钢结构网架工程、市政建设工程、公路、铁路建设工程 |
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风格 | 抗冲击性好、抗压强大 |
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弹性刚度 | 3KN/mm |
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材质 | 可焊钢ZG275-485H |
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执行标准 | GB/T17955-2009(桥梁球型支座) |
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瑞诚工程橡胶有限公司是精于 河南安阳连廊支座系列产品的应用研究和开发,致力于广大客户提供专业化和个性化服务的公司。我们专业生产 河南安阳连廊支座等。公司主营产品 河南安阳连廊支座。瑞诚工程橡胶有限公司诚始终坚持以“品质是企业的生命”这一理念永续经营,本着“质量至上诚信经营”的经营理念及“用心服务感动客户”的销售理念去赢得客户赢得市场,持续不断为广大客户提供z u i的 河南安阳连廊支座解决方案,勤劳和真诚的我们愿与您携手共进,共赢未来!
建筑物之间通过连廊连接,形成了多塔连体结构体系。由于结构各部分的动力特性不同,刚度和质量也下样,在地震作用下,被连接的两栋主体结构会由于连廊的存在而相互影响出现耦连现象,使连接部位的应力变得非常复杂。连廊结构也在地震作用下比较容易与主体结构脱离,产生整体倒塌现象。分析震害中连廊整体倒塌的原因,大部分是由于连廊连接节点破坏或连廊位移过大造成的。因此,连廊与土体连接处的设计和处理,是连廊结构的关键。
连廊结构材料选用原则 应选用高强、轻质、方便安装的材料,一般考虑钢结构。 连接方案连廊自身刚度较小,不足以协调与其连接两端的塔楼的变形,宜优先考虑滑动连接。 滑动连接时节点设计原则自身足够的强度保证强风、小震下正常使用;足够的支座滑移量,保证网架钢结构支座能够协调两端主楼在大震时产生的位移;做好网架钢结构支座的限位设计,保证支座在协调主楼位移时,不会从任意一端的主楼上滑落。
橡胶减震支座按结构型式分为:a.普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ);b.四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。采用焊接连接时,应不使支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。配制砂浆。环氧砂浆配制方法拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。灌注砂浆。用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。橡胶减震支座是依据中华人民共和国交通行业标准《球形支座技术条件(GB/T17955-2009)及建筑抗震设计规范(GB50011-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003),经详细的静力学、动力学分析研制而成的新型橡胶减震支座。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。板式支座内部的钢板或者钢筋网等加劲物外露是这种病害的具体表现。导致这种病害产生的主要原因是钢板或钢丝网等加劲物位置不对,导致外侧的保护层厚度不够,当支座发生裂缝或是严重老化后,就会导致钢板外露的现象。考虑在偶然荷载作用下是的(如地震、温差、非正常驾驶等);对于支座安装方法以及支座与梁板的构造受力要求,现在很多设计人员基本上不了解安装过程以及精度控制方法,大部分都是抄录原来设计文件的说明了事。现在有部分设计单位处理梁底与桥梁橡胶支座接触方法示意图这种处理方法本人觉得很好,减少了楔形调平钢板的加工成本和工期,又做到了节约材料、缩短工期、设计简单的优势。但在梁板预制时,增加了预制底座的施工难度,而且对于每一块预制梁板只能固定安装位置,不能错乱。考虑横坡和纵坡对梁板底预埋钢板改变两个方向的斜度,梁板底预埋的钢板必须考虑当梁板安装在桥上后,应当要与设计标高一致,必须要使梁板底预埋的底钢板与支座平面全接触,这样才能完全实现支座的功能。能在一定范围内考虑施工引起的偏差后,还能正常的工作;这种方法就是采用塞入楔形钢板来弥补梁底与支座之间由于梁上有坡度而产生的安装间隙。由于在桥梁设计中,梁板安装很少有是水平的,而且梁板在桥梁横向上还有横坡(如果梁板在设计时考虑横坡在梁板自身内的除外)。导致板式支座表面开裂的主要原因是支座质量不好或者是养护措施不对,造成支座老化丧失作用。对于任何桥梁设计,支座在桥梁部位始终是水平安装的。因此,支座的设计受力在理论上也始终假定是均匀的。所以,设计人员在桥梁设计中,选择支座型号的原则有:板式橡胶支座脱空橡胶支座表面开裂普通橡胶支座内部结构示意图板式支座与桥梁上部结构的底面或者是板式支座与下部的垫石之间出现缝隙是支座脱空的具体表现。造成脱空的因素有很多,支座垫石标高控制不准确,垫石强度太低造成受压破碎和梁体伸缩太大都有可能导致板式支座脱空的出现。但这样也有一个好处,加强了施工管理力度,起到数据复核的效果,减少失误发生。当设计实现取消了楔形钢板之后,对预制梁板底支座处要进行特殊处理,其方法其实很简单,即在预制梁板支座底模处,留出可以自由调节的空间。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构,从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。桥梁支座是保证行驶的重要桥梁部件,因此它的检测、更换也是相当重要的。对要更换的桥梁支座部位进行确认和检查,现场记录支座位置、编号、病害情况,并拍照记录,照片应拍摄完整的施工工序即原状、更换过程及更换完成情况,妥善保存检查记录,作为交工文件之一。复核原支座型号与设计院提供的型号是否一致,并根据桥梁支座的设计承载力确定顶升重量及千斤顶的型号和数量。据测量记录确定桥梁支座垫石顶面标高的调整高度。对于需要将普通桥梁支座更换为四氟滑板支座的情况,应根据要更换的四氟滑板支座的型号、高度确定支座垫石改造后的顶面标高,以保证桥梁支座更换后桥面标高符合设计要求。测量梁底标高,并根据设计图纸提供的梁底标高进行复核,并将复核情况详细记录并妥善保存,作为交工文件之一。桥梁支座的每次在更换前都必须进行支座调查与复检工作,这些工作内容不仅可以保证桥梁支座的正常工作,同时也保证了桥梁支座更换后的正常使用
网架钢结构支座多为标准的钢木结构,适用于大多数的建筑类型。钢结构支座多数用于受力构件,常见的连接方式是预埋件(包括螺栓、螺杆、角螺栓等),传统预埋件有,bsa,cla,e1,e2等,采用预埋件连接时钢柱一般连接于钢板梁两侧,一般在连接处标注有tyt1-2-3,全角连接时钢柱两侧均不预埋螺栓。
受力的钢结构支座多是长方形的斜坡支座,为了节省空间,对支座安装截面尺寸较大,多为圆形,支座标注有x-y-z等,钢结构支座也采用预埋件连接,与非预埋件连接方式相同。钢结构支座多数采用预埋件连接,也有部分支座采用不对称连接或螺栓连接方式(常见于多层高楼)。钢结构支座对受力钢构件发生位移时。
主要是受到自身的受力影响,主要有支座受力和钢柱受力。钢结构支座受力钢柱受力对于跨度较大或复杂的楼梯段、三桥和地下室等多层的钢结构楼梯段,由于支座厚度较大,提供了更多的受力空间,其中的复杂位移比单层的楼梯段要复杂得多,需要更复杂的变形和位移控制措施,另外一个原因是支座在楼梯段的往受到左右两端受力钢构件的共同作用。
例如三桥段的钢柱受力钢构件平行这样造成楼梯室每一层受力钢构件的位移不均,须采取复杂变形控制措施。bsa支座钢柱连接是钢结构支座中较常见的支座连接方式,为了将钢柱与支座连接后对抗钢梁的位移产生影响,预埋于梁侧的钢柱采用短于梁水平长度约3倍的搭接方式连接,用以抵消由于预埋预孔截面尺寸对钢梁位移产生的影响。
gsa支座标注无需标注变形极限位移,非预埋件连接时主要考虑受力钢构件的水平影响,使用支座尺寸长度和搭接指标来连接支座,内部钢构件图中均直接使用三维视图。螺栓连接方式是预埋件连接的一种主要方式,主要为了达到连接受力钢构件的目的,其连接主要受到地域环境,预埋件厂家及螺栓数量的影响,螺栓连接有混凝土胶垫连接、胶膨胀连接、尼龙连接、热膨胀连接、非布加强筋连接等。
采用预埋件螺栓连接螺栓通常采用加强筋连接,配置示意图如下图所示:膨胀螺栓嵌入螺栓连接适用于螺栓根数及间距较小的情况,嵌入尺寸有不同的尺寸选择,主要分为,包角嵌入(间距),包边嵌入(间距),和与一侧预埋钢筋加强预埋件直接加固联接。铆接是目前较多见的连接方式,对于大中高层地下综合商场等大跨度钢结构工程十分常见。
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