安徽聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。

安徽聚合氯化铝投加方式的优缺点 1、干铸法 优点：设备占地面积小，腐蚀可能性小。当需要突然改变剂量时，很容易调整剂量，使药物新鲜。 缺点：当聚合氯化铝用量较大时，需要一套混凝剂破碎设备，混凝剂用量较小，难以调节。 2.湿法铸造方法 优点：可与水充分混合，不堵塞入口，管理方便，剂量调整容易。 缺点：设备占地面积大，人工准备时工作量大，设备容易腐蚀。当所需剂量突然变化时，剂量调整缓慢

氯化铝性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

碱式氯化铝是一种无机絮凝剂 能有效的的分离污水中的固态悬浮物同时可以有效的降低氨氮、cod、色度、重金属、余氯、TP、TN等多种污染元素