产品参数 | |
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产品价格 | 6000/吨 |
发货期限 | 3天左右 |
供货总量 | 20000 |
运费说明 | 可物流 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | 正品受理质量异议 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | NM400-NM450-NM500-MN13 |
产品品牌 | 涟钢-中普-新余 |
产品规格 | 厚度3-100MM齐全 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 中国 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
产品型号 | 耐磨钢板 |
可售卖地 | 全国 |
NM500耐磨钢板的材质是什么?NM500耐磨钢板主要用于矿山机械等设备,常用于摩擦和冲击的关键耐磨接触面。NM500是一种高强度耐磨钢板,具有很高的耐磨性。布氏硬度值500(HBW)主要用于为需要耐磨的场合或部位提供保护,以延长设备的使用寿命,减少因维修而引起的大修和停机,相应减少资金的投入。 500是布氏硬度值HB值。(500的硬度值是广义的,国产NM500的硬度值在500左右。)分类:NM500ANM500B热处理:回火(淬火+回火)。 应用范围:NM500耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。用途:机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机的铲斗板、叶片板、侧叶片板、铲刀、破碎机衬板。
耐磨钢板耐磨钢板:(1)NM360(耐磨三六零)命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度。热处理:高温回火,淬火+回火(调质)应用::NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。(2)NM400NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命降低生产成本。
nm400耐磨钢板质量工艺措施; nm400耐磨板铸钢件的优点:力学性能高,特别是塑性和韧度比铸铁高,如ab=400-650N/mm2。aKU=20-60J/cm,nm400耐磨板焊接性能优良,适于采用铸、焊联合工艺制造重型机械。 nm400耐磨板铸钢的用途:承受重载荷及冲击载荷的零件,如铁路车辆上的摇枕、侧架、车轮及车钩、重型水压机横梁、大型轧钢机机架、齿轮等。 nm400耐磨板铸钢的铸造工艺时为了保证铸钢件质量,避免出现缩孔、缩松、裂纹、气孔和夹渣、浇不足等缺陷,必须采取一些工艺措施: 1、型砂的强度、耐火度和透气性要高。原砂要采用耐火度较高的人造石英砂。中、大件的铸型-般都采用强度较高的CO:硬化水玻璃砂型和赫土干砂型或树脂砂。为防止赫砂,铸型表面应涂刷-层耐火涂料。 2、严格掌握浇注温度,防止过高或过低。碳钢(流动性较差)、薄壁小件或结构复杂不容易浇满的铸件,应取较高的浇注温度;nm400耐磨板(流动性相对好些)、大铸件、厚壁铸件及容易产生热裂的铸件,应取相对较低的浇注温度,一般为1500-1650℃。 3、nm400耐磨板的优点:加热速度较快,热量散失少,热效率较高,氧化熔炼损耗较小,吸收气体较少。
耐磨钢磨损的原因有哪些。对于"磨损"目前尚无统一的定义。一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。 在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有 比例,而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中,故日益受到重视。在工况条件下,往往是几种磨损形式同时或先后出现,磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。 确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢板的依据。另外,零、部件的磨损是一个系统工程问题,影响磨损的因素很多,它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。 其中每个因素的改变都可能使磨损量改变,甚至使磨损机制改变。由此可见,材料因素只是影响工件磨损的因素之一,要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。
耐磨钢板的工艺性能有几点? 耐磨板的工艺性能 ①松装密度。松装密度也称松装比,指单位容积自由松装粉末的质量。受粉末粒度、粒形、粒度组成及粒间孔隙大小决定。 松装比的大小影响压制与烧结性能,同时对压模设计是一个十分重要的参数。例如,还原铁粉的松装密度一般为2.3一3.09/Cm3,若采用松装密度为2.39/cm的还原铁粉压制密度为6.99/cm3的压坯,则压缩比(粉末的充填高度与压坯高度之比)为2.3一3.1。 ②耐磨板的流动性。它是指50只粉末在粉末流动仪中自由下降至流完后所需的时间。时间越短,流动性越好。流动性好的粉末有利于快速连续装粉及复杂零件的均匀装粉。 ③耐磨板的压制性。粉末的压制性包括压缩性与成形性。压缩性的好坏决定压坯的强度与密度,通常用压制前后粉末体的压缩比表示。粉末压缩性主要受粉末硬度、塑性变形能力与加工硬化性决定。 经退火后的粉末压缩性较好。为保证压坯品质,使其具有一定的强度,且便于生产过程中的运输,粉末需有良好的成形性。成形性与粉末的物理性质有关,此外还受到粒度、粒形与粒度组成的影响。为了改善成形性,常在粉末中加入少量润滑剂如硬脂酸锌、石蜡、橡胶等。通常用压坯的抗弯强度或抗压强度作为成形性试验的指标。耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,