| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 面议 |
| 发货期限 | 含 |
| 供货总量 | 2000 |
| 运费说明 | 30 |
| 容量 | 5000升-100000升 |
| 介质 | 润滑油、柴油/汽油、废液、乙醇、变压器油、液化石油气等 |
| 位置 | 地上储油罐、埋地储油罐 |
| 形式 | 立式储油罐、卧式储油罐 |
| 用途 | 化工储罐、存储油罐、生产油罐 |
| 材质 | 不锈钢储罐、碳钢储罐 |
金水龙金属容器有限公司是一家集生产、销售 陕西汉中内部加油站为一体的企业，公司建立多年来，专业于 陕西汉中内部加油站的生产.金水龙金属容器有限公司有着多年的行业积累，同时也汇集了多名 陕西汉中内部加油站制造方面的专家人士。我厂的宗旨是“科学管理、用户至上、尊信守约”。对产品终身负责。我们愿与广大用户、工程单位精诚合作。提供质优、价廉的产品，满意的服务。
双层油罐为加油站运营保驾护航
在愈演愈烈的油品腐蚀现象下，继续使用传统的单层钢罐，显然具有极大的风险，因此双层油罐产品对于我国油品零售业环保方面的意义十分重大。
以中国近一段时间内的油品制备技术发展为例，处于节能减排的目的，含醇燃料、生物燃料等不断涌现，而且油品标准也从原先的国III、国IV到了目前的国V。按照常人的理解，新技术新标准的应用，按说应该减少油品自身的腐蚀性，然而却事与愿违，这些新标准新技术所对应的油品均对钢制油罐有着更强的腐蚀性。
国V标准中的柴油也是如此，自2007年起，在北美等使用超低硫柴油（含硫量约15ppm，与我国“国V”标准的柴油含硫量相当）的地区陆续收到了油罐被严重腐蚀的报告。随后，广西供应储罐，清洁柴油联盟（Clean Diesel Fuel Alliance）委托美国石油学会（American Petroleum Institute）对超低硫柴油腐蚀的成因及防护进行研究，由巴特尔研究所公布的终研究报告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD)， Hypotheses Investigation》指出：在超低硫的环境下，某些生物快速生长并产生醋酸，是形成腐蚀的主要原因。 而含醇燃料相对较高的水溶度（普通qi油的水溶度约100ppm，含有10%体乙醇qi油的水溶度约4000ppm），供应储罐价格，不仅大大增加了钢制油罐被腐蚀的风险，而且还使得腐蚀现象不仅仅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是扩大到油罐整个的液相空间。
从加油站诞生以来，埋地油罐的燃油渗泄漏问题就一直威胁着环境，除了全球范围内普遍面对的来自埋地环境中地下水、酸碱性土壤以及生物带来的腐蚀风险外，油品自身的腐蚀性也变得越来越强。所以使用双层油罐会为加油站运营保驾护航。
由于不锈钢储罐的密封性能很好，不锈钢材质又具有很强的耐腐蚀性，因此，不锈钢储罐被广泛应用于各行各业，其种类也是非常的繁多。总的来说，不锈钢储罐按照不同的要求和标准可以分为以下四个大类：
种，按用途分类可分为：酿酒类不锈钢罐、食品类不锈钢罐、制药类不锈 钢罐、乳业类不锈钢罐、化工类不锈钢罐、石油类不锈钢罐、建材类不锈钢罐、电力类不锈钢罐、冶金类不锈钢罐；
第二种，按卫生标准分类可分为：卫生级不锈钢罐，普通不锈钢罐；
第三种，按压力要求分类可分为：不锈钢压力容器，非不锈钢压力容器；
第四种，按形式分类可分为：立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐。不管是哪一种不锈钢储罐，在日常生活和工业生产中，都是非常常见且 使用非常广泛的。
双层油罐泄露有哪些维护
1、易燃、易爆化学物料泄漏可能引起燃烧、暴炸事故，对人民生命财产、 经济和社会稳定造成严重危害 易燃、易爆化学物料，通常有易燃、可燃气体；易燃可燃液体；通湿能产生可燃气体的物料。这些化学物料发生泄漏都会因为易燃易爆气体与空气混合，达到一定浓度通火源而发生燃烧、暴炸。
2、具有腐蚀性、毒害性的物料泄漏，容易造成严重的毒害事故。
3、化学物料泄漏导致环境污染，破坏生态环境
泰安市金水龙金属容器有限公司具有A2级压力容器资质和全国工业品生产许可证的单位是生产单双层加油站储油罐、撬装加油站、撬装加油装置、地埋双层油罐、发电机组自动补油系统、柴油集中供液系统（罐）、汽车补液自动加注系统和各种金属压力容器的公司。双层油罐性能特点：
1、性，双层罐的双层结构，间隙内钢壳和外玻璃纤维增强层之间的左，即使内壳泄漏，危险物质只能在间隙流，和环境污染不可立即爆。
2、环保性，双壳罐外部的玻璃纤维是通过特殊工艺保证了注射成型，完全密封外，在不使用气体进入内部造成侵蚀的过程中，当玻璃纤维是绝缘体，不产生电解腐蚀，可以保证在普通环境下保证使用30年的小的双罐。
3、经济实用性，双层罐双罐的全性和高环境性能可以间接降低用户成本。罐体安装方便，不需建地下储藏室，罐内可直接埋入地下，大大缩短工期，降低投入成本；有效保护环境，从后期高环境成本。
