数控钢筋弯曲中心操作规程生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次上电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。

自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生

产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。

踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电， ）。看一下左机、右机是否按照设定的长

度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。

工作原理使用的时候，首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来，然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且通过调直块的作用，调直块在钢筋调直装置的作用下，可以很好的对于钢筋进行调直作用，并且可以通过配筋箱和变速机的作用下，可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时候，此时钢筋调直装置会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作，可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。

辽宁阜新数控立式钢筋弯曲中心生产厂家

  本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业，可以快速完成换热器金属管的胀管操作，其中胀管机构采用滚压胀管原理，能够使胀管后的管口刺；胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线，同时对同一待胀管的两端进行胀管操作，可使加工后的金属管无位置度偏差，了金属管的合格率以及使用寿命；换热筒工装中多个待胀管的设置，可在一个待胀管胀管完成后，一定角度继续进行下一待胀管的快速加工，当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后，直接更换管盘即可，大大了工作效率。