1.⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。

2.稳定的高精度:

设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3.操作性能可靠、:

之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与性。

4.生产自动化、省力、效率高。

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

5.滑块调整机构:

滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、、快捷，精度可达0.1mm。

6.设计新颖、环保。

采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

小导管尖头成型机的操作说明：1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。3、配备水箱，按装水泵，接上水管。4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。[随机标题]设备保养：要与正常使用联圌系在一起。比如行程、压力都要设定的合理。液压机主要的就是油的问题。油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。 保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检圌查油质，检圌查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动． 1，不能缺油 2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。 3，有漏油的地方及时处理。 飞扬数控全自动多功能冲孔机 数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润圌滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。