连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

14、每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢反应器有多种型号可供选择，可广泛应用于许多行业，但无论是哪种类型的产品，在生产过程中都必须满足相应的标准要求。

每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
  上螺丝时一定要对 入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
  反应毕，停止搅拌，将釜内残余排空，再通入，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
  磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器，这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏，是在有性介质的反应情况下，不能使用这种搅拌器。