产品参数 | |
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产品价格 | 电仪 |
发货期限 | 到付 |
供货总量 | 666 |
运费说明 | 当天 |
异型管 | 10-300mm壁厚0.8-20mm |
控制异型管热镀锌底渣的十点措施 异型管在进行热镀锌时,不可避免会产生底渣。要避免这一问题,我们要掌握发生规律,严格进行管理和控制,减少其产生的数量。主要采取的措施是以下十点:
(一)选用表面铁粉和氧化物少的异型管原料,并保证前处理清洗效果,以减少随带钢进入镀锅熔体的铁粉和海绵铁的数量。 (二)刚开机时要慢速运行,以减少此期间因为炉气成分没有稳定而造成的异型管氧化,从而减少底渣的产生量。
(三)降低异型管的入锅温度,可以抑制原料与熔体的反应速度,减少底渣的产生。
(四)温度上升时铁的溶解度增加,铁加速溶入;温度下降时铁的溶解度下降,铁会过饱和而析出成为渣子。如此反复波动就会产生大量的底渣,所以要严格控制异型管镀锅熔体的温度波动, 控制在±2℃以内。
(五)在每次停机捞渣时,先将温度降至590℃,并静置一段时间,使铁达到饱和浓度,充分以固态底渣的形式析出而捞去。 (六)异型管的含碳量和杂质含量会加大与镀锅熔体的反应速度,故要尽量选用含碳量低、杂质少的原料钢卷。
(七)严格控制退火炉气氛的氧化性,防止异型管氧化,也是控制底渣的前提。
(八)在热张辊室设置加热元件,可以在开机时迅速升温,减少因为温度低而造成的氧化。
(九)在退火炉末端设置均衡段,可以保证异型管温度均匀,也有利于控制渣子的产生量。
(十)提高锅内三辊六臂的耐腐蚀性,采用耐腐蚀性好的材料, 采用喷涂陶瓷材料的辊子,三辊六臂充分预热后加入锅内,有利于减少底渣的产生量。
硕鑫钢管有限公司坚持以“质量求生存,诚信求发展”。不断丰富“科技为先,品质为本,追求卓越,诚信天下”的企业文化内涵,积j i参与市场竞争,靠“诚信广交朋友,靠服务增进感情,真诚为客户创造价值”,为广大客户提供更完善的服务。
聊城市硕鑫异形钢管有限公司生产异型钢管系列: 椭圆管:22*68、25*62、30*68、25*70等面包管:40*100椭圆管:20*40、25*50等扁圆管:28*70、25*68、15*30等梅花管:25*68、28*78 8字管:70*63双筋管:25*78双元宝管:27*100、47*98 D型管:D36、D40、D43、D50、D58六角钢管规格齐全6-500冷轧带钢:宽40-252mm厚0.4-3.0mm等等各种异型钢管,来图纸订做。方管由10×10至200×200、300×300;矩形管由10×20至100×200、200×300;圆管由φ6-375。异形管:平椭钢管:8*17 11*14 12*20 12*25 12.7*22 14*20 14*22 14*24 15*28 15*29 15*30 14*45 16*32 16*34 16*35 16*36 18.6*28.6 20*35 20*40 20*45 20*48 20*60 20*100 21.6*23 25*40 25*50 28*48 28*37 30*60 30*70 35*80 35*65 35*75 38*152 40*70 40*80 40*97 40.2*97.2 40*100 40*190 50*100 50*120 50*150 50*200 60*86榄核管65*102 60*86 25.4*50.8 25*70 19*48 20*40 20.6*34.8 30*60 24*58.5 15*30 16*30.2 36*80 38*109 44*74 50*100 25*50 22.2*33半旦管20*40 20*60 32*70 34*45 40*50 40*54 46.5*122 35.5*38 40*60