衬塑管道（衬塑管道/应用工况）广泛应用于化工、冶金、电力、醫藥、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。

    我公司内部实行网络化管理，依托先進的生产工艺和严格管理系统，实现规范化运作，在朂短的时间内为用户提供高品质的产品，遵循“壹流的质量来源于壹流的管理；精益求精，铸造品质的典范；人人都有改善的能力，事事都有改善的余地；追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象”的运营理念，其下设的科研所专业开发设计新产品，使本厂成为科研、设计、生产、经营一体化的科技型企业。

    衬塑管道运用独特的生产工艺，在钢体与塑料层间焊一层钢丝网，使内衬PO与钢体外壳紧密结合在一起，更具可靠性，耐高温达到120℃，其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品，是较好的升级替代产品。并可在较大范围内替代不锈钢、钛合金等材料是一种成本低、、卫生的耐腐蚀设备。

    作为专业的衬塑管道生产厂家，我们遵循“质量创郊率，效率出效益；没有朂好只是更好；严师出高徒，精工出细活；企业要兴旺，质量是保证；平日用心做得好，企业跟着跑；创夺优质，全厂员工齐努力”的运营理念，衬塑钢管用于化工防腐方面的管道，更耐老化，耐腐蚀。衬塑钢管既有金属的强度、刚度，又有塑料优良的耐腐蚀性能。衬塑钢管外壳采用金属材料（20、45#碳钢或铸钢等），内腔（过流部分）内衬不同厚度的防腐材料，如氟塑料（F4）、改性聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）等。既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的朂佳耐腐蚀产品。

在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于热滚塑钢管而言，就显得更为重要了，因为热滚塑钢管一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则，尽量减少热滚塑钢管弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。

其次，由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层，架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况，宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

第三，所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在热滚塑钢管上，不能遗漏，因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。

第四，通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管，但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的，因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决：①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰，该法兰与热滚塑钢管法兰连接，不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm，以保证法兰螺栓螺母的安装；②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时，先行预埋1根热滚塑钢管。

第五，鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改，而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免，因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管，就是为了克服管道的误差，在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm)，采用焊接钢管形式。安装时，先以焊接钢管形式到现场预安装完毕，再运回至专业厂，滚塑后二次安装。

第六，在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架，对于热滚塑管路而言，其管路上的法兰数量众多，管道自重也大于一般焊接钢管，因此管道支墩、支架更要做加强处理。

衬塑管道

衬塑管是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

我公司生产的衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的污水处理衬塑管道，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的钢塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道替代产品。