隔膜式膨胀水箱缺点： 

1.因为隔膜式膨胀水箱壳体是直接与水接触的，所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层，在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似不足道的氧化点工作时长期与水接触，慢慢就会生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，为什么这种膨胀水箱用一段时间后，倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。 

2.隔膜式膨胀水箱的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀水箱的两个半壳的碳钢中间，这种工艺过程如果处理的不好，就会留下小的气孔在内膜和碳钢之间，这些小的气孔就会将预充的气体泄露出去，膨胀水箱如果泄露气体，90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀水箱用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接与罐焊接在一起，这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛，就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中为常见。

气囊式膨胀水箱就克服了这些缺点 

气囊式膨胀水箱内部有一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。

这种结构的膨胀水箱的气囊可更换。同样，由于是法兰连接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安装过程中就不怕会扭断接口。主要代表有意大利Aquasystem膨胀水箱。

膨胀水箱的选型： 

1、热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）压力罐的选型:

V= 压力罐的体积 

C=系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） 

e=水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的高水温的水膨胀率之差，见下表），标准设备中e=0.0359（90℃）

P1=压力罐的预充压力 

P2=系统运行的高压力（即系统中阀的起跳压力）

 假如系统水总容积为400L的锅炉,阀起跳压力为3bar.ydtx

降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三分之二，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。

  增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。如某市一饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后，锅炉已运行五年，每年只需做些例行检修、保养。

  危及水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命，增加隐患。

  综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。