精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。管坯通过自动轧管机上继续轧制经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧小口径精密钢管是较先进的方法，通常在二辊式轧机上进行，小口径精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的小口径精密钢管。将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。

精密钢管的工艺特点介绍：工艺简介：优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。主要用途：汽车用钢管、对钢管的精度、光洁度有很高要求的用户。

精密钢管公司拥有先进的精轧无缝钢管、精密钢管、精拔无缝钢管生产设备和技术员工专业企业为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝。精密钢管的热处理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是将精密光亮管加温到适当温度，依据原材料和工件规格选用不一样的保温时间，随后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织做到或贴近平衡状态，得到 优良的使用性能和性能指标，或是为进一步淬火作组织准备。