温州久鑫不锈钢有限公司生产基地坐落于景宁县澄照乡东畔村是华东地区的少数民族自治县。本厂专业生产精密不锈钢管,不锈钢卫生管,卫生级不锈钢管并可根据客户要求生产不锈钢非标厚壁管、不锈钢非标管。原材料来源主要是浙江青山特钢,宝钢集团上钢五厂等。产品已被广泛应用于石油、化工、医药、造纸、造船、食品、机械等行业。

温州久鑫不锈钢有限公司成立于2003年10月20日是龙湾区招商引资项目之一。拥有不锈钢无缝管,大口径不锈钢焊缝管和不锈钢卫生管三个厂区。总占地面积45000平方米，投资额逾亿元，年产不锈钢成品管5000吨以上。

公司不仅拥有高素质、高技术的员工团队-现有员工98人，，其中技术管理人员8人，工程师2人。同时还配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，公司有大中小冷拔机组10台、大型立式矫直机1台—不锈钢无缝管的生产设备。六台多辊式冷轧管机和内外抛光生产线—高精度卫生级钢管的生产设备。

公司严格按照IS09001；2000质量管理体系的要求有效运行。公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。从产品原料到车间生产，每道工艺都严格检测、有效控制，确保产品性能符合标准和满足客户的严格要求。

本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管），TP316Ti（不锈钢管），904L（超级双相不锈钢），2205（双相钢不锈钢），2507（双相钢不锈钢）。

不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。
不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。

不锈钢冷拔管 规 格：φ6×1～830×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）；
不锈钢大口径焊管：φ159×4～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）
不锈钢卫生管 规 格：φ6×1～245*3mm m范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）；

 温州久鑫不锈钢制造有限公司是在原浙江永中精密不锈钢管厂基础上新建企业。总投资1.5亿元，于2011年10月建成投产。公司位于浙江省温州市丽水不锈钢工业区。公司注册资金1500万元，占地面积33500㎡，建筑面积2400㎡。现有员工150余人，各类技术人员30余人。主要生产不锈钢无缝管、不锈钢焊管。主要品种：304、304L、321、321H、316、316L、317L、2205、347、31803、32205、800H、904L等。生产规格组距：无缝钢管Φ8x1~Φ630x30mm；焊接钢管Φ168x3~Φ1829x50mm。年生产能力1.2万吨。
      公司有较先进的生产设备和完善的检测设备。主要生产设备有：冷轧机5台套、25~350吨冷拔机8台套、Φ8~Φ426矫直机4台套、数控式连续辊底固熔炉、台车式固熔炉、数控式折弯机、自动焊接设备5台套等。主要检测设备有：涡流探伤仪、超声波探伤仪、x射线探伤成套设备、台式光谱分析仪、材料试验机、冲击试验机、硬度检测试验机、晶间腐蚀试验、水压试验机等。
      本公司产品广泛应用于石油化工、冶金机械、造纸、酿酒、食品、给水工程、造船、环保、建筑等行业。
      本公司本着以人为本、以诚为本的经营宗旨，开拓创新是我们的动力，诚服务是我们的经营目标，追求产品的品质是我们的质量方针。本公司恪守“高品质、重服务、讲誉”的原则，广结商友、互利合作，愿与中外各界朋携手共建，创造光辉的未来。

不锈钢卫生管尺寸表
ISO标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A标准
规格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

卫生管分为卫生级焊管和卫生级无缝管。

卫生级无缝管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。

主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；

1.卫生级无缝管表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。

卫生级无缝管生产工艺流程：