在焊接经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。热镀锌镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
带钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时，就会出现锌花变小，锌花均匀性差，镀层出现裂纹，甚至锌层脱落等问题。原料带钢表面残留的固体颗粒一部分会枯到退火炉炉辊上，另一部分落人炉内，粘到炉辊上的固体颗粒积累后造成炉辊结瘤。结瘤的炉辊使带钢下表面产生压印，较轻的压印经后部工序的矫直处理对产品质量影响不大，而压印较重时，带钢表面会被划伤，降低锌层附着力。延长其使用寿命。如果钢板和镀层结合不牢，锌层脱落，的钢板失去镀层的保护，即失去了镀锌板的使用价值。所以，镀层粘附性是影响镀锌产品质量的关键问题，也是导致锌层出现裂纹，脱落的直接原因。用于镀锌的原料通常采用经酸洗，冷轧后的带钢。

如何调整镀锌花纹板表面的粗糙度-其它供应-其它供应-天津阔恒兴旺国际贸易有限公司，如何调整镀锌花纹板表面的粗糙度镀锌花纹板的适用范围不同，对其表面粗糙度的要求也不同，这就出现了一个问题，怎样调整花纹板表面的粗糙的，来适应不同领域花纹板的使用呢，接下来，阔恒钢铁为你解答，当光整机稳定运行时，镀锌花纹板表面的粗糙度主要取决于光整机工作辊的粗糙度，一般能达到工作辊表面粗糙度的60％左右，在新工作辊投入使用以后，随着时间的延长，辊面粗糙度会因磨损而降低，因而在安排生产时可以将粗糙度要求较高的先生产，当磨损到一定程度时再生产粗糙度要求较低一些的产品，工作辊表面合适的粗糙度一般通过喷砂、腐蚀、电刻等方法获得。