4、料斗运行速度越快，回料就越多。

5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后，碰到前面料斗的底部而撞回。

  2、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

  四、料斗带撕裂

  机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。

机料斗选用原则

斗式机选用原则根据料斗形式根据物料的湿度、粘度选择。

浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大，适用于运送干燥且流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式机中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式机中。装料过程的装载量将直接影响机的输送能力。设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。如：料斗的样式，机座的装料形式，牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。

2防逆转装置

在斗式机的机头部装有防逆转装置。在斗式枧工作中动力突然中断时，反转对于斗式机是很危险的。斗式机在过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式机底部堆满物料。也使斗式机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

3、设置防滑主动轮

在斗式机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数，防止皮带打滑，提高效率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带，来保证机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。