除渣机配件链体材质：分铸铁和铸钢， 连接轴材质：45号钢。由从动轮和支架组成由从动轮和支架组成除渣沟钢筋混凝土结构，沟底铺设30mm厚铸石板，沟侧壁予埋有固定托辊支座用钢板，在除渣沟尾部设排水溢流口。除渣沟应进行防水处理，做法在工程设计中根据当地土壤条件确定。除渣沟钢筋混凝土结构，沟底铺设30mm厚铸石板，沟侧壁予埋有固定托辊支座用钢板，在除渣沟尾部设排水溢流口。除渣沟应进行防水处理，做法在工程设计中根据当地土壤条件确定。生活采暖所用燃煤蒸气，热水锅炉配套使用的除渣设备。单台或多台锅炉串或并联除渣使用。该机水封性好，大限度的减轻出渣劳动强度 ，结构简单，可靠，维修方便，湿式出渣。生产GBC型环链刮板联合出渣机是为供电改善了锅炉房工作条件。链体材质：分铸铁和铸钢， 连接轴材质：45号钢。由从动轮和支架组成由从动轮和支架组成。

锅炉刮板除渣机配件是在总结各种除渣机的优点的基础之上，重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型，机械强度高及使用寿命，单链除渣机（刮板除渣机）槽内铺衬铸石板，耐磨度高延长了使用寿命单链除渣机（刮板除渣机）的传动部分具有很好的可靠性，因此具备较高的承载能力，以应付除渣机在运行中突变的过载负荷，及其他不稳定因素，保证设备正常运行，该机采用单链调结构，其部件采用高强度锰钢材质。锅炉刮板除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。 锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。 可见,锅炉刮板除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型锅炉刮板除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。 通过对锅炉刮板除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。

除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2～75t/h工业、热电站锅炉：Φ1.5～Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2～5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变出渣方向，亦可根据需要，将炉渣至高位渣斗，实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的ＳＭＱ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单，制作容易，节煤效率高，安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管，省煤器弯管及框架等组成（集箱与支架根据用户要求配套 ＳＭＱ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度减少排烟损失，从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器，使给水温度的提高，水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明，给水每1℃加热，排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%，与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度，使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成，通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重，难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动，用户安装完成后和试压前，应再次紧固，以防漏水。冬天锅炉停运后，应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出，以防冻裂，造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。