水平连铸球墨铸铁型材的制造方法是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉熔化处理后的铁水，倒入保温炉内，铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中，并被激冷凝固成一定强度的外壳后，用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。 尤其是电机和曲轴的部分，我们需要是稳定和耐磨的。所以在生产这些零部件的时候，我们需要选择性能稳定的产品，通过比较，我们发现球墨铸铁棒在使用的时候，能满足我们耐磨性，稳定性的要求，所以现在很多汽车的零部件会使用到这个产品。球墨铸铁、灰口铸铁就选山东青岛飞翔铸业材料有限公司，我司是一家专业从事球墨铸铁研发、生产、销售、服务为一体化的厂家。主营：球墨铸铁棒型材、球墨铸铁配件、球墨铸铁板材、qt450球墨铸铁、QT600球墨铸铁棒型材、QT700球墨铸铁棒型材、QT800球墨铸铁棒型材、灰口铸铁管、HT150灰口铸铁、HT250灰口铸铁棒、HT200灰口铸铁棒等铸铁产品。厂家质量保证，价格优惠，

HT200灰口铸铁棒加工的排气阀壳气密性能突出！1）进气阀壳、排气阀壳的材质为HT200灰口铸铁棒．其化学成分为(％)：3.1～3.5C、1.8～2.1Si、0.7～0.9Mn、P<0.15、S≤0.12，余量为Fe，铸件中心安放内冷铁棒，以细化组织， 增大致密度，铸件在机加工时沿冷铁的轴线钻~15mm 通孔，然后两头密封试水压；2）浇注温度控制在1370～1390℃； 3）在两个油砂芯和铸件中心上方再开设三个~12mm出气孔，加强排气。本发明的有益效果是：本发明的铸造工艺方法简单，了气孔和缩松，进气阀壳和排气阀壳经水压试验全部合格，废品率大大下降。球墨铸铁型材选山东青岛飞翔铸业材料有限公司。

　球墨铸铁型材了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。??产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中***为显着的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。??铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。灰铸铁型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产